H型鋼拋丸機

1. 高（gāo）性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板，熱區厚度（dù）達到70mm，密封（fēng）效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運（yùn）動軌跡調節設計，提高拋丸效率（lǜ），減少自磨損（sǔn）；

3. 效能：國內其他廠家的拋丸器為平（píng）腔式分丸結構在彈丸進入時，會形（xíng）成渦流，約20%的彈丸不會被射（shè）出，利用率僅為80%。我公司KT係列拋丸器特有（yǒu）的渦輪（lún）式分丸結構，使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 ：國內（nèi）知名（míng）品牌或西門子（可選）

5. 材料 ：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵製（zhì）成，熱處（chù）理後表麵（miàn）硬（yìng）度（dù）HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所（suǒ）有高速旋轉的葉片通過天平秤重（chóng）配對，保證（zhèng）葉片之間重量（liàng）差小於3克，以（yǐ）保證平衡。

1. 提升機用於將螺旋推料器回收的丸料，提升到分選器（qì）、料倉中。

2.提升機由鋼板精確焊接而成，可（kě）分段拆卸。設有維護和檢查（chá）窗口，易（yì）於檢修。

3. 1台驅動減速電機位於提升機頂（dǐng）部，作（zuò）為提升丸料的（de）動力源。

4. 係統包含：2個精密加工的輪轂（gū）、1個提升機機（jī）殼、1個高性能耐磨皮帶和若幹個通過1次衝壓成型的合金提升鬥。

1. 1套網篩分離器連接提升機，位於分離器上端，細小的物料通過網篩過濾（lǜ）分離後（hòu）被送入分離器，粗大的物料及雜質通過網篩螺旋輸送至尾部端（duān）口（kǒu）處，從端口（kǒu）出料管排出。

2. 用於精細分離合格丸（wán）料（liào）、破碎丸料及粉塵，保證丸料的均勻性。

3. 焊接結構，內部有多個精心設計的格室，用於（yú）風向（xiàng）導流。正麵為可開啟式檢修門，用於日常（cháng）觀（guān）察和維護（hù），門上設置有空氣入口，為分離粉塵提供空氣介質（zhì）。

4. 多（duō）極擋板結構，可調節。用於調整下砂幕簾的均勻（yún）性。

5. 下麵連接料倉，經分選後合格（gé）的丸料流經料倉進行儲存，準備再次利用。

1. 整套生（shēng）產線工件輸送係統采用無級變頻調（diào）速，輸送（sòng）係統由輸入輥道、拋（pāo）丸室輥道、輸出輥道組成。

2. 輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與（yǔ）調質軸（zhóu）頭焊接後整體車（chē）床加工而（ér）成。外形及安裝尺寸焊（hàn）後加工，即保證了承載負（fù）荷0.5T/m，又保證了同（tóng）軸度。

3. 拋（pāo）丸室（shì）內承受丸粒拋打的輥，均裝有可方便更換的高鉻鉬特鐵耐磨護套。

4. 輥道輥距600mm，全線采用變頻調速，可快速、慢速輸送工件。

1. 采用西門子PLC和觸摸屏（píng）

2. 采用台達或者（zhě）BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低（dī）壓電氣元件

4. 采用拋（pāo）丸時間控製（zhì）器

5. 采（cǎi）用亞德客氣動元件

6. 采用流（liú）量檢測（cè）電（diàn）流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調（可選配）