吊鉤通過式拋丸機吊鉤通（tōng）過式拋丸（wán）機廠家-青島青（qīng）工機械有限公司（sī）

突出優勢

采（cǎi）用框架結構機身+全錳鋼護板，使用（yòng）壽命5-10年；
采用優秀的文（wén）丘裏除塵係統；
采用碎（suì）丸料二級分離係統；
采用（yòng）高性能拋丸（wán）器：高清潔性能，低磨（mó）料損耗；
鋼丸流量自動控（kòng）製係統；
主機頂部采用3層密封結構，無任何丸料泄露；

清理機前後對比

吊鉤式拋丸機清（qīng）理（lǐ）前的工件

吊鉤式拋丸機清理後的工件

工作原理

青工吊鉤（gōu）式拋丸機拋丸作業時，拋丸器（qì）拋射（shè）出來的鋼丸掉落到拋丸室底部（bù），由螺（luó）旋推料器輸送至提升機（jī）底部，再由提升機皮（pí）帶總成將鋼丸提（tí）升（shēng）至頂部的分選器中，對回（huí）收的鋼丸進（jìn）行篩分作業。目的是將拋丸過程中破碎的（de）鋼（gāng）丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼（gāng）丸將直（zhí）接進（jìn）入拋丸（wán）器上方的儲料倉（cāng）內，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入（rù）廢料筒（tǒng）中；粉塵則被吸入（rù）除塵（chén）器內，在正常操作下，含塵的空氣進（jìn）入（rù）除塵器，然（rán）後向下經導流板分（fèn）散後通（tōng）過濾芯，粉塵即被阻擋（dǎng）在濾芯（xīn）外表麵（miàn）上，過濾後的清潔空氣經濾芯中心進入（rù）清潔空氣室，通過出口排出。本機型（xíng）廣泛應用於齒輪、齒軸、鍛造、鑄（zhù）造、建築、化（huà）工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛（duàn）件的表麵清理或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。並且本機型適合於不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋（xuán）轉直徑從（cóng）1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量（liàng）達10000公斤，這款拋丸機的生產效（xiào）率相當高，靈活（huó）性跨度也相當大（dà），是理想的清理強化設備，並且（qiě）操作簡便，隻需將要處理的工件裝載上機（jī）器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鍾），即完成了整（zhěng）個清理過程，清除掉（diào）所有粉塵和殘餘丸料，主要適（shì）用於各種中、大型（xíng）鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表麵處理，包括易碎（suì）和形狀不規則的（de）工件。

產品描述

1拋丸器

1. 高性能（néng）拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式（shì）密封（fēng）護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極（jí）佳，拋射出的彈（dàn）丸（wán）分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自磨損；

3. 效能：國內其他廠家的拋丸（wán）器為平腔式分（fèn）丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈（dàn）丸不會被射出，利用率僅為80%。我公司KT係（xì）列拋丸器特有的渦輪式（shì）分丸結構，使（shǐ）彈丸進入拋丸器內進（jìn）入分丸輪（lún）不會形成渦（wō）流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機：國內知名品牌或西門子（可選）

5. 材料：葉（yè）輪采（cǎi）用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻（gè）特種耐磨鑄鐵製成（chéng），熱（rè）處理後表麵（miàn）硬（yìng）度（dù）HRC60-65，有高效的耐磨（mó）性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片通過天（tiān）平秤重配（pèi）對，保證葉片之間重量差小於3克，以保證平衡。

2流（liú）量閥

1. 半自動流量控製係統，用於控製進入拋丸器的丸料流量（liàng），通過（guò）手動調節鋼丸流量

2. 全密封的結構設計，帶可鎖定的檢（jiǎn）查開（kāi）口，配有二個（gè）軸承。

3. 每個流量閥門上端，各裝有一個（gè）手動截止閥，如果需要維修流量閥時（shí），可以關閉（bì），用以關閉從料倉流下的丸料，方（fāng）便維護。

3拋丸（wán）室體

1. 拋（pāo）射原理（lǐ）：拋（pāo）丸室體及拋丸器均通過（guò）3D及動態仿（fǎng）真設計（jì），拋丸器拋射方向與鋼材（工件）行進方向成合適角度，以產生*（此字廣告法禁止出現）佳衝（chōng）擊效果，並防止彈丸空拋，影響清（qīng）理效果，做大限度發（fā）揮（huī）設備效能。

2. 清理室主拋射區采用360°高強度錳鋼護板防護，此護板具有很高的衝擊（jī）韌性及較高的使用壽命（mìng）（正常使用（yòng）10年），能充分利（lì）用彈丸的反射（shè）動能，繼（jì）續有效地擊打（dǎ）被清理工件表麵，利（lì）於提高清（qīng）理質量及清理效率。

3. 高密封性：頂部（bù）上的吊鉤軌道處裝有三層密封板，保證吊鉤運轉順（shùn）暢的同時可防止磨料（liào）溢出，保證安全、降低噪音

4Y型滑軌（guǐ）和吊具

1. 1套Y型導軌車，實現兩工位連續（xù）作業（yè）。換軌機構氣（qì）動閥控製，實現換（huàn）軌功能。一個吊具處於拋丸工作狀態時，另外一（yī）個用於裝卸。

2. 2套工裝係統，耐（nài）磨鋼棒熱處理後焊接製成（可根據客（kè）戶實際需求設計）。

3. 2套吊具係（xì）統采用電動（dòng）葫蘆係統，穩定性好（hǎo）。

5電控箱

1.采用西門子PLC和觸（chù）摸屏

2. 采用台達或者歐姆龍變頻（pín）器

3. 采用正泰或者施耐德（dé）品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時間控製器（qì）

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

6除塵係統

1.公司環保事業部係列高效沉流（liú）式反吹濾筒（tǒng）除塵器是吸收國外優秀技術（shù）設計（jì）製造的新一代高效（xiào）除塵器，主（zhǔ）要用於噴砂,拋（pāo）丸設備及車間（jiān）等環保除塵

2. 一級除塵（chén）：為設計在設備頂部的（de）彈丸（wán）旋風重（chóng）力沉降室（shì）。該沉（chén）降室為符合（hé）空氣動力學（xué）原理的慣性沉降室，它既能夠實現彈丸的（de）有效沉降，又不會產生壓力損失。可沉降較大顆粒，提高過濾材料的使用（yòng）壽命。

3. 二級除塵：為經久考驗的經濟適用的濾筒（tǒng）除塵器，濾筒除塵器采用文丘裏原理的文氏（shì）管（guǎn）脈衝反吹（chuī）清灰係統，具有過濾風速低，過濾精度高，清灰效果好等優（yōu）點（diǎn）。

4. 工作原理：在正常操作下，含塵的空（kōng）氣進（jìn）入除塵器，然後向下經導流板分散後通過（guò）濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表麵上，過濾（lǜ）後的（de）清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口排出。

吊鉤式拋丸（wán）機參數

Machine Type 設備型號	QGH7/12	QGH10/16	QGH12/18	QGH14/22	QGH16/23	QGH18/25	QGH30/30
Max. diameter of workpiece batch(mm) 清理工件*（此字廣（guǎng）告法禁止出現）大直徑	700	1000	1200	1400	1600	1800	3000
max. height of workpiece 清理工（gōng）件*（此字（zì）廣告法禁止出現）大高度	1200	1600	2000	2200	2300	2500	3000
Max. weight of workpiece(kg) 清理工（gōng）件*（此字廣告法禁止出現）大重量	600	800	1000	2000	3000	5000	10000
No. of wheels Power(kW) 拋丸器功率	2x 7.5	2x 11	2x 15	3x 15	3x 15	4x 15	5x 15
Foundation pit 地（dì）坑要求	No 無	No 無	No 無	No 無	Yes 有	Yes 有（yǒu）	Yes 有