鋼履帶式拋丸機廠家_鋼履帶式拋丸機價格-青島青工機械（xiè）有（yǒu）限公司

突（tū）出優（yōu）勢

采用（yòng）耐磨橡膠履帶+錳鋼護板；
采用環保的濾筒除塵係統（tǒng）；
采用碎丸料風選分（fèn）離係統；
采用高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損（sǔn）耗；
采用鋼丸流量自動控製係統；
可選自動上料（liào）+自動下料機構（gòu）；
風選分選係統；

清理機前後對比

VS

履帶式拋（pāo）丸機清理前（qián）的工件

履帶式拋丸機清理後的工件

工作原理

履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉的葉輪（lún），將彈丸拋向室體內的工件上，達到清理的目的。它適合用於小型鑄件（jiàn）、鍛件、衝壓件、齒輪、彈簧等件的清（qīng）砂、除鏽、去除（chú）氧化皮和表麵強化，特（tè）別適用於不怕（pà）碰撞的零件的清理及強化。履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔（qiāng）作為工件承載（zǎi）體。工作時，履帶轉動，帶動凹腔內的工件翻滾，因此零件的內外表（biǎo）麵（miàn）均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動（dòng）裝卸料方（fāng）式（shì），最適合於大批量小（xiǎo）型（xíng）零件的拋丸清理。由於采用橡膠履帶，減（jiǎn）輕了工件與履（lǚ）帶的撞（zhuàng）擊和劃痕，並且占地麵（miàn）積小，操作極（jí）為方便，從而為眾多廠家采用。目前（qián）該機型有Q326，Q3210等。

強化（huà）拋丸機就是針（zhēn）對金屬表麵處理的一種設（shè）備，拋丸強化是一種為（wéi）提高承受交變應力（lì）的（de）部件的疲勞強度（dù）而專門設計的工藝。利用高速拋（pāo）射的彈丸流對金屬表麵的（de）衝擊而使表麵產生循環（huán）塑性應變層，由此導致金屬表層的顯微組織發生（shēng）有利的變化並使表層引入殘餘壓應力場。從而提高（gāo）金屬的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力，達到提（tí）高產品的可靠性和（hé）耐久性。

產品描述

1拋丸器

1. 高性能拋（pāo）丸（wán）器：高清潔性能，低磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護（hù）板，熱區厚度達（dá）到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運（yùn）動軌跡調節設計（jì），提高拋丸效率，減少自磨損；

3. 效能：國內其他廠家的拋丸器（qì）為平腔式分丸結構在（zài）彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被射出，利用率僅為80%。我公司KT係列（liè）拋丸器特有的渦輪式分丸結構（gòu），使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不（bú）會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機：國內知名（míng）品牌或西門子（可選）

5. 材料：葉輪（lún）采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵製成，熱處理後表麵硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉（zhuǎn）的葉片（piàn）通過天平秤重配對，保證葉片之間重量差小於3克（kè），以保證平衡。

2流量閥

1. 半（bàn）自動流量控製係統，用於控製進入拋丸器（qì）的丸料流量，通過手動（dòng）調節鋼丸流（liú）量

2. 全密封的結構設計，帶可（kě）鎖（suǒ）定的檢查開口，配有二（èr）個軸承。

3. 每個流量閥門上端，各裝有一個手（shǒu）動截止（zhǐ）閥，如果需要（yào）維修流量閥時，可以關閉，用以關閉從料倉流下的丸料，方便維護。

3拋丸室體

1. 拋射原（yuán）理：拋丸室體及拋（pāo）丸器均通過3D及動態仿真設（shè）計，拋丸器拋射方向與鋼材（工件（jiàn））行進方向成合適角度，以產生最佳衝擊效果（guǒ），並防（fáng）止彈丸空拋，影響清理效果，做大限度發揮設（shè）備效能。

2. 清理室主拋射（shè）區采用360°高強度錳鋼護板防護，此護（hù）板具有很高的（de）衝擊韌性及較高的使用壽命（正常使用10年），能充分利用彈（dàn）丸的反射動能（néng），繼續有效地擊打被清理工件表麵，利於（yú）提（tí）高（gāo）清理質量（liàng）及清理效率。

3. 高密封性：頂部上的吊鉤軌道處裝有三層密封板，保證吊鉤運轉順（shùn）暢的同時可防止磨料溢出（chū），保證安全、降低噪（zào）音

4液壓自動上下料係統

1. 拋（pāo）丸室結構緊（jǐn）湊，密閉（bì）設計，保證拋丸不濺鋼（gāng）。

2. 主機門采用雙開門結構，由氣缸驅動開閉，門（mén）內側麵護有錳鋼護板，確保足夠的強度和耐磨性。門體采用雙層唇（chún）形密封結構，門關閉時與主（zhǔ）機麵緊（jǐn）緊貼合，確保無丸料無粉塵（chén）泄（xiè）漏。

3. 一套自動下料機構，拋丸室內拋（pāo）好的工件從拋丸（wán）室反轉出來，落入（rù）自動下料機構上，再由振動裝（zhuāng）置將（jiāng）零件（jiàn）輸送至收料框內。

4. 下料機構上安裝有防摔減（jiǎn）振橡膠墊，可有效（xiào）防止零件與減震板之間的相互撞擊，起到很好的防護作（zuò）用。

5電控箱

1. 采用西（xī）門子（zǐ）PLC和觸摸屏

2. 采用台達或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者（zhě）施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋（pāo）丸時（shí）間控製器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞（zhǎn）照明燈

8. 1套專用恒溫（wēn）空（kōng）調（可選（xuǎn）配（pèi））

橡膠履（lǚ）帶式拋丸機參數

Type 設備型號	QG326	QG3210	QG3220
Productivity(t/h) 生產（chǎn）效率	0.6-1.2	1.5-2.5	3-5
Max volume charge (dm3) 最大容積量	150	300	400
Max advised load (kg) 最大裝載量	200	600	800
Drum diameter (mm) 端盤直徑	650	1000	1000
Wheels 拋（pāo）丸器數量	1	1	1(2)
Wheel power (kW) 拋（pāo）丸器功率	7.5	11/15	11/15 (2x11)

鋼（gāng）履（lǚ）帶式拋（pāo）丸機參數

MACHINE TYPE 設備型號	G-150	G-250-1	G-450-1	G-750-2	G-1100-2	G-2000-2
Charging volume (l) 容積量	150	250	500	750	1100	2000
Max. recommended charging weight (kg) 裝機容量KG	300	500	1000	1500	2500	5000
Max. recommended piece weight (kg) 單件重量KG	15	100	200	250	400	1000
Width of shotblasting chamber (mm) 拋丸室寬度mm	850	1100	1100	1200	1700	2400
Diameter of drum (mm) 端盤直徑mm	750	910	1200	1600	1450	1650
Total installed power (kW) 總功率KW	18.3	22.5	24	38	55	120
Diameter of throwing wheel (mm) 葉輪直徑	380	380	380	380	380	506
Power of abrasive throwing wheels (kW) 拋丸器功率	7.5	15	18.5	2 x 18,5	2 x 22	2 x 45
Air requirements (m3 / h) 除塵風量（liàng）	2000	4500	5500	9600	12000	18000