石材通過式拋丸(wán)機

產(chǎn)品簡介

青(qīng)工輥道通過式拋丸機在清理過程中由電器控製可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送(sòng)進清(qīng)理機室體內拋射區,其周身各麵受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打(dǎ)擊與磨擦,使(shǐ)之(zhī)其上的氧化皮、鏽層(céng)及其汙物迅速脫落,鋼材表麵就(jiù)獲得一定粗糙度的光潔表麵(miàn),在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件(jiàn)。落入鋼材(cái)上麵的彈(dàn)丸與鏽塵經吹掃(sǎo)裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合(hé)物由回收(shōu)螺旋輸(shū)送到室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機(jī)下(xià)部,再提升到(dào)機器上部的分離器(qì)裏,分離後的純淨彈丸落入分離器(qì)料鬥中內(nèi),供拋丸循(xún)環使用。拋丸清理中產生塵埃(āi),由抽(chōu)風管送向除塵係統,淨化處(chù)理後的淨氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

應用範圍

大批量的(de)鋼(gāng)板、帶鋼、衡器、掛車托盤車橋, 車(chē)架(jià)、暖氣片、石材(cái)、型材、型鋼、釺具、H型鋼、鋼結構、型材、鋁材(cái)、鋼管、角鋼、槽鋼、圓鋼、棒材、鋼板、鋁板、卷板、帶鋼、鐵塔、螺紋鋼等

石(shí)材通過(guò)式拋丸機簡介

石材(cái)通(tōng)過式拋丸機主要用於大理(lǐ)石、簡單的構件、小型鑄件的表麵清理,以去除工件(jiàn)表麵的鏽蝕、汙物、氧化皮、鑄砂等,使工件起到除鏽、去汙、強化、清(qīng)砂的作用(yòng),提高工件的抗疲勞強度,並*(此字廣告(gào)法(fǎ)禁止出現)終(zhōng)達(dá)到(dào)提高工件表麵及內在質量的目的。

石材通過式拋丸機(jī)優點:

    1、加工(gōng)質(zhì)量不亂,采用統一尺度的(de)鋼丸(wán),拋丸過(guò)程自動控製,工件表麵的紋路平均。
  2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金製成,不會引發(fā)普通鋼丸造成的石(shí)材表(biǎo)麵鏽(xiù)斑。
  3、出產工藝環保:取(qǔ)代石英噴砂,粉塵量降到(dào)*(此字廣(guǎng)告法禁止出現)低水平;鋼丸經回收,重複使用。
  4、出產本錢低:滿負荷前提下,本錢僅為0.4—0.65元/M(以大理石為例,本錢中包括電耗、鋼丸消耗和設備磨損)
  5、效率高:進料速度每分鍾1米(花崗石)至 3米(大理石),根據特殊要求還(hái)可以上下兩麵同時加工。
  6、表麵粗拙(zhuō)程度可根據需要加工按粗拙程度選用不同粒(lì)種的鋼丸即可。
  7、加(jiā)工(gōng)石(shí)材的品種不受限製,既可加工花(huā)崗石,也可加(jiā)工砂石、大理石、板(bǎn)岩等不能(néng)火燒的岩石,還可加工各種金屬板材。
  8、加工的(de)工件規格*(此字廣告法禁止(zhǐ)出現)大寬度為1300MM。特(tè)殊寬度可在設備製作中給予改進,加工工件的(de)形式不受限(xiàn)製,既可以(yǐ)是平板也可(kě)以(yǐ)是圓柱或其(qí)他外(wài)形。

 

石(shí)材拋丸(wán)機清理效果

 

石材拋丸機(jī)清理效果

 

石材拋丸機清理效(xiào)果

 

石(shí)材拋丸機清理效果

突出優(yōu)勢

  • 拋丸清理室采用(yòng)全錳鋼護板,使用壽命5-10年;
  • 采用先進的(de)文丘裏濕式除塵係統;
  • 采用碎丸料二(èr)級分離係統;
  • 采用高性能拋丸器:高清(qīng)潔性能(néng),低磨(mó)料損(sǔn)耗;
  • 鋼(gāng)丸流量控製係統;
  • 采用變頻調速輥道輸送係統;
  • 采用分選係(xì)統+橫向(xiàng)螺旋分選+風選分選係統;

清(qīng)理(lǐ)機前後對(duì)比

VS
拋丸前
通過式拋丸機清理機前
拋丸後(hòu)
通過式拋丸機清理機後

工作原理

通過式(shì)拋丸機工作原理(lǐ)
青工輥(gǔn)道通過(guò)式拋(pāo)丸機能連續不間斷工作,對各類鋼材(cái)料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄(zhù)鋼件等以一種連續通過(guò)方式進(jìn)行除(chú)氧化皮、清(qīng)理和預處理(lǐ)。操作簡便,隻需將鋼材料(liào)裝載上機器(qì),按下啟動按鈕,經過(guò)一個短時間的循環周期後,係統將處理好的材料自動卸下,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘餘丸料。 輥道通過式拋丸機在清理(lǐ)過程中由電氣控製的可調速輸送輥道將鋼結構件(jiàn)或鋼材送進(jìn)清理機室體內拋射(shè)區,其周身各麵受到來自不(bú)同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫(tuō)落(luò),鋼材表麵就獲得一定粗糙度(dù)的光潔表麵,在清理室外兩邊進出口輥(gǔn)道裝卸工件。落入鋼材上麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺(luó)旋(xuán)輸送到室體漏鬥、縱橫向(xiàng)螺旋輸(shū)送機匯集於提升機下部,再提升(shēng)到機器上部的分離器裏,分離後的純淨彈丸落入分離器(qì)料鬥中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向(xiàng)除塵係統,淨化(huà)處理(lǐ)後的淨氣排(pái)放到(dào)大氣中,顆(kē)粒狀(zhuàng)塵埃被捕捉收集。

產品描述

拋丸器
1拋丸器

1. 高性能拋(pāo)丸器:高清潔性能(néng),低磨料損耗

2. 優點:拋丸器殼體內(nèi)襯有弧形多層迷宮式(shì)密(mì)封護板,熱區厚度達到70mm,密(mì)封效果極佳,拋射(shè)出的彈丸分布均勻,擴大了(le)彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調(diào)節設計,提高拋丸效率,減少自磨損;

3. 效能:國內其他廠家的拋丸器為(wéi)平腔式分丸結構(gòu)在彈丸進入時,會形(xíng)成渦流,約20%的彈丸不會被(bèi)射出,利用率僅(jǐn)為80%。我公司KT係列拋丸器特(tè)有的渦輪式分丸結構,使彈丸進(jìn)入拋丸器內進入分丸輪不會(huì)形成渦流,彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 :國內知名品牌或西門(mén)子(zǐ)(可選)

5. 材料 :葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火,葉片及防護板選用高鉻特種耐(nài)磨鑄鐵製成(chéng),熱處理後表麵硬度HRC60-65,有高效(xiào)的耐磨性及使用壽命;所有(yǒu)高速旋轉的葉片通過天平秤(chèng)重(chóng)配對(duì),保證(zhèng)葉片之間重量差小於3克,以保證平衡。

提升機
2提升機(jī)係統

1. 提升機用於將螺(luó)旋推料器回收的丸料,提升到分選(xuǎn)器、料倉(cāng)中(zhōng)。

2.提升(shēng)機由鋼板精確焊接而成,可分段拆卸。設有維護和檢查窗口,易於檢修。

3. 1台驅動減速電機位於提升機頂部,作為提升丸料的動力源。

4. 係統包含:2個精密加工(gōng)的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能(néng)耐(nài)磨皮帶和若幹個通(tōng)過1次(cì)衝壓成型的合金提(tí)升鬥。

分選(xuǎn)係統
3分選係(xì)統

1. 1套網篩分離器連接提升機,位於分離器上端(duān),細小的物料通過網篩(shāi)過濾分離後(hòu)被送(sòng)入分離器(qì),粗大的物料及雜質通過網篩螺(luó)旋輸送至尾部端口處,從端口出料管排出。

2. 用於精細分(fèn)離合格丸料、破碎丸料(liào)及粉塵,保證丸料(liào)的均勻(yún)性。

3. 焊接結構,內部有多個精心設計(jì)的格室(shì),用於風向導流。正麵為(wéi)可(kě)開啟式檢(jiǎn)修門,用於日常觀察和維護,門上設置有空氣入(rù)口,為(wéi)分離粉塵提供空氣(qì)介質。

4. 多極擋板結構,可調節。用於調整下砂幕簾的均勻性。

5. 下麵連接料倉,經分選後合格的丸料流經料倉進行儲存,準備再次利用。

感應係統
4光(guāng)柵感應係(xì)統


1. 2套光柵感應裝置,分別安裝於進料口與出料口(kǒu),光柵密度可以根據工件大小選擇,成對使用(yòng)。

2. 當工件(jiàn)進入拋丸室時,進(jìn)料(liào)口光柵會感應到來料工件,拋丸器會(huì)延時啟動。在(zài)出(chū)料口會安裝有光柵感應裝置,當進、出料光柵感應到無工件出來時,流量閥會立即(jí)自動關閉,防止出現空拋現象。


輥道係統
5一(yī)套進料輥道+拋丸區輥道+出料輥道輸送係統

1. 整套生產線工(gōng)件(jiàn)輸送係統采(cǎi)用無級變頻調速,輸送係統由輸入(rù)輥道、拋丸室輥道、輸出輥道組(zǔ)成。

2. 輸入、輸出輥道輥軸(zhóu)均采用優質碳素鋼(gāng)無縫鋼管與調質軸頭焊接後整體車床加工而成(chéng)。外形(xíng)及安(ān)裝尺寸焊後(hòu)加工,即保(bǎo)證了承載負荷0.5T/m,又保證了同軸度。

3. 拋丸室內承受丸粒拋打的輥,均裝有可方便更換(huàn)的高鉻鉬特(tè)鐵耐磨護套。

4. 輥道輥距600mm,全線采用變頻調速,可快速(sù)、慢速輸送工件。

電控箱
6電控箱

1. 采用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用台達(dá)或(huò)者BEST變頻器

3. 采用正(zhèng)泰或者施耐(nài)德品牌低壓(yā)電氣(qì)元件

4. 采用拋丸時間控製器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢(jiǎn)測電流表

7. 1盞照(zhào)明燈

8. 1套專(zhuān)用恒溫空調(可(kě)選配)

除塵器

7除塵係統


1.公司環保事業部係列高效沉流式反吹濾筒除塵(chén)器是吸(xī)收國外先進技術設計製造的新一代高效除塵器,主要用於噴砂(shā),拋丸(wán)設備及車間等環保除塵(chén)

2. 一級除塵:為設計在設備頂部的彈丸旋風重力沉降室。該沉降室為(wéi)符合空氣動力學(xué)原理的慣性(xìng)沉降室,它既能夠實(shí)現彈丸的有效沉降,又不會產生壓力損失。可(kě)沉降較大顆粒,提高過濾材(cái)料(liào)的使用壽命(mìng)。

3. 二級除塵:為經(jīng)久考驗的(de)經濟(jì)適用的濾筒除塵器,濾筒除塵器采用文丘裏原理的文氏管(guǎn)脈衝反吹清(qīng)灰(huī)係統,具(jù)有過濾風速低,過濾精度高,清灰效果好等優點。

4. 工作原理:在正常操作下,含塵的空氣進入除(chú)塵(chén)器,然後向下經導流(liú)板分散後通過濾芯,粉塵即(jí)被阻擋在濾芯外表麵上,過濾後的清潔空氣(qì)經濾芯中心進入清潔空氣室,通過出口排出。

通(tōng)過式(shì)拋丸(wán)機參數介紹

型   號

QH6910臥式通過式拋丸機

 QH6918臥式通過式拋丸機

 QH6925臥式通過式拋丸機

開口(kǒu)  尺寸

1000×600

1800×800 

2500×1000

輥道  驅動(dòng)

1.5kw×2台

2.2kw×2台

3kw×2台

拋丸器

 

 

 

拋丸器功率

7.5kw×4台

1 1kw×4台(tái)

1 5kw×8台

拋(pāo)  丸  量

150kg×4台

200kg×4台

250kg×8台

拋丸  速度

80m/s

100m/s

120m/s

提升機

 

 

 

提升機功率

3kw×1台

5.5kw×1台

7.5kw×1台(tái)

提  升  量

36T/h

48T/h

120T/h

提升  速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

分離器(qì)

 

 

 

分  離  器

36T/h

48T/h

120T/h

風      速

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋  輸送

18T/h

24T/h

30T/h

螺旋  功率(lǜ)

2.2kw

2.2kw

2.2kw

橫向螺旋

 

 

 

螺旋  輸送

36T/h

48T/h

120T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

縱向螺(luó)旋

 

 

 

螺旋  輸送

36T/h

48T/h

120T/h

螺旋  功(gōng)率

3kw

3kw

4kw

環保(bǎo)除塵

 

 

 

脈衝  除(chú)塵

7.5kw

11kw

15kw

除塵  風量

9000㎥/h

15000㎥/h

19000㎥/h

濾芯  數量

36根

60根

81根

裝機總功率

 50.9kw

72.3KW

156.9kw

型   號

 QH6910立式通過式拋(pāo)丸機

 QH6915立式通過式(shì)拋丸機

 QH6920立式通過(guò)式拋丸機

開口  尺寸

1000×1500
1000×1800

1500×2000
1500×2500

2000×2500
2000×3000

輥道  驅(qū)動

2.2kw×2台

3kw×2台

4kw×2台(tái)

拋丸器

 

 

 

拋(pāo)丸器功率

7.5kw×8台

1 1kw×8台

1 1kw×12台

拋  丸  量

150kg×8台

200kg×8台(tái)

200kg×12台

拋(pāo)丸  速度

80m/s

100m/s

100m/s

提升(shēng)機

 

 

 

提(tí)升機功率

5.5kw×1台

5.5kw×1台

7.5kw×1台

提  升  量

72T/h

96T/h

144T/h

提升(shēng)  速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

分離器

 

 

 

分  離  器

72T/h

96T/h

144T/h

風      速(sù)

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋  輸(shū)送(sòng)

72T/h

96T/h

144T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

橫向螺旋

 

 

 

螺旋  輸送

72T/h

96T/h

144T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

縱向螺旋

 

 

 

螺旋  輸送

72T/h

96T/h

144T/h

螺(luó)旋  功率

3kw

3kw

4kw

環保(bǎo)除塵

 

 

 

脈衝  除塵

7.5kw

11kw

15kw

除塵(chén)  風量

9000㎥/h

15000㎥/h

19000㎥/h

濾芯  數量

36根

60根

81根

裝機總功率(lǜ)

82.6kw

117.9KW

170.9kw

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