傾斜滾筒式拋丸機

青工斜滾筒式拋（pāo）丸機（jī），是青 工機械吸收了國外公司技術生產製作的一種新型拋丸（wán）清理機，采用本公司的滾筒搖動構造,在拋丸清理時,滾筒不僅轉動而且還上下動搖,因此筒內產品完全被（bèi）攪拌,達到了均勻清理效（xiào）果（guǒ）.。本（běn）機可用來清理易翻轉跌落（luò）的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的（de）鑄、鍛及焊接件，去除工件表麵的砂粒和氧化皮（pí）。全機采用PLC控（kòng）製，自動化程度高，既可單機工作，也可配線使用。

用青工機械滾筒搖動構造，在拋丸清理時，滾筒不（bú）僅轉動（dòng）而且還上下動搖。因此（cǐ）筒內產品完全被攪拌。達（dá）到了（le）均勻（yún）清（qīng）理效果。

優點1:高效、均勻的清理效果
采用青工（gōng）機（jī）械滾（gǔn）筒搖動構造,在（zài）拋丸投射中,滾筒不僅轉動而且還上下動搖（yáo）,因此筒內產品無一遺漏的被攪（jiǎo）拌,鋼丸（wán）均（jun1）勻地被投射,達到了均勻處理效果.
優（yōu）點2:薄件細小特殊件也可處理
投射室采用簡（jiǎn）單的構造,可對一般鑄、鍛件進行清理,即使是薄件細小特殊件也能夠不受損傷地進行處理
優點3:簡便（biàn）、準確地投入、排出
因自動平穩移動,製品不會磕傷,能夠（gòu）溫和而且完全地投入、排出,便於操作和管理（lǐ）.
優點4:維護保養（yǎng）簡單
滾筒及機體（tǐ）構造簡單,因此可減少易損耗件(為舊機型的1/2)節省維護保養的時間和費用.

 1、提高拋射質量和清理效果

采用大拋丸量和高拋射速度的曲線葉片拋（pāo）丸器，拋丸量（liàng）480Kg/min拋射速度（dù）85m/s ,可上彌補工件（jiàn）的外形差異（yì）造（zào）成的拋射距離不同的問題（tí）。拋丸器總成采用專用主軸總成托架支（zhī）撐；下部采用減震橡膠板。

 2、易損件的使用壽命和（hé）配件供應

      室體采用標準配方（fāng）和熱處（chù）理工藝的軋製Mn13護板，可有效的保證護板使用壽命≥4000小（xiǎo）時。

       拋（pāo）丸器的耐磨件采（cǎi）用高鉻耐（nài）磨鑄鐵，鉻鐵采用微碳鉻（gè）使葉（yè）片（piàn）等超出同行業使（shǐ）用時間。

3、設備的（de）密封問題和彈丸飛濺問題

密封罩前、後兩部（bù）分與滾筒回（huí）轉部形成的兩個腔室之間通過摩擦環內壁上的彈丸通槽彼此溝通，滾（gǔn）筒蓋是方形的，滾筒蓋（gài）的後壁麵上焊接有一個與滾筒密封罩前端口相應的（de）扣沿，該（gāi）扣沿的內側裝有圓環形的橡膠（jiāo）密封圈，該密封圈與滾筒密封罩前端口的外壁相接觸（chù）並（bìng）成動配合，滾筒（tǒng）蓋、滾筒回轉部和密封（fēng）罩二者的前端以及圓環板形鋼紗網四者之間的腔室內有迷宮式密封結構。

4.采用磁選分離器

由於處理（lǐ）為鑄件，工件表麵的粘砂很多，單靠風（fēng）選分離器不足以分離彈（dàn）丸中的型砂；增（zēng）加磁選滾筒使丸砂分離器。

 5、設備的環保問題

      采用先進的（de）二級（jí）除塵模（mó）式，包括一級的旋（xuán）風除塵器（qì）和（hé）二級布（bù）袋除塵器，可有效使粉塵排放濃度遠低於國家標準達到≤50 mg/m3；

     采用風機煙囪消聲器以及風機的隔音減噪室相結（jié）合的方（fāng）式（shì），使設備的噪聲控製在85分貝以下。

6、鬥提機的防倒轉裝（zhuāng）置.

為（wéi）防（fáng）止鬥提機因遇到突然停電（diàn）,或意外停機（jī）造成的鬥提機的下部阻塞而設計有逆止器的防逆轉裝置.

相關推（tuī）薦（jiàn）

鍛造件（jiàn）專用履帶式拋丸機

履帶式噴砂除鏽機

履帶式拋（pāo）丸除鏽（xiù）設備（bèi）

履帶式拋丸除鏽機

履帶式拋丸除鏽設備（bèi）

履帶式拋丸除鏽機