鋁（lǚ）模板清理機

鋁模板（bǎn）清理機應用前景：

鋁模板清理機的應用提高了建築行業的整（zhěng）體施工效率，包括在建築材料，人工安排上（shàng）都大大的節省很多。鋁模（mó）板大的應用建築商就（jiù）有（yǒu）萬（wàn）科、恒大、紅星等（děng）大型房地產公司，萬科的幾乎所有高層建築（zhù）全部指定采用鋁模板體係。在打（dǎ）造出爐（lú）的萬科夢工廠，裏麵就（jiù）有采用鋁模板體係（xì）。這（zhè）象征著www91國家在建築行業的有一大進展。 鋁模板及鋁模板表麵拋丸機設計研（yán）發及施工應用，是建（jiàn）築行業一次大（dà）的的發展，鋁模板也正（zhèng）在按照（zhào）國家社會的（de）需求，打造專業的綠色施工、綠色建築、環保節能、高（gāo）效施工（gōng）的行業的建築鋁模板。可重複使用次數多，平均使用成本低。鋁（lǚ）模板係統采用整體擠壓形（xíng）成的（de）鋁合（hé）金型材做原材，一套模板規範施工可翻轉使用300次以上（shàng）。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省（shěng）很（hěn）大的成本。但在重複使用的過程中，鋁模板會沾上一係列的（de）鏽漬、汙漬、氧化皮等，會影響鋁模板搭建後的美觀，依我公（gōng）司的研發，青 工 機械專業（yè）解決此問題，使用噴（pēn）砂，拋丸成本低，處理後鋁模板會出現磨砂亞光效果，使得產品更上一個（gè）擋次。

主要（yào）作用：

鋁合金模板行業的高效自（zì）動化清理機

該設（shè）備可有效解決鋁合金模板施工後殘留在模板上的各類水泥雜質等，替代傳統的化學清理、人工清理方式，清理效果好，無死角，清理速度快，效率高，處理後的模（mó）板可以直接使用，可（kě）有效降低模（mó）板（bǎn）企業的作業成本。

技術參數：

1、清理拋丸（wán）室體（tǐ）及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真後確定。
2、采用 4-8台 KT180 高拋射速度的拋丸器，顯著地（dì） 提高清（qīng）理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。
3、護板熱區厚度達70mm，特殊分丸結構（9 向導丸（wán）翼）使彈丸利用率大至 95%，在國內，此技術為我公司獨有。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊（hàn）接而成箱型結構，強度（dù）高而不會產生振動。內部 采用 12mm 的 ZGMn13，護板采用（yòng）止口銜接，有效（xiào）的延長了室體的使用壽命， 並能充分利用彈（dàn）丸的反（fǎn）彈形成二次清理。
5、前後密（mì）封附室采用活頁（yè）彈簧密封 V 形裝置，可（kě）有效的阻止彈丸（wán）飛濺，並降低構件（jiàn） 對（duì）密（mì）封的磨損和刮裂，其餘（yú）密封層采用高耐磨膠板密封。
6、為了減少丸料下落過程中（zhōng）對底部（bù）料鬥的摩擦，在料鬥（dòu）上均含有緩（huǎn）衝角鋼。
7、為防止工件（jiàn）上料不正在運行（háng）過程中發生跑偏，在網帶兩（liǎng）端均做有擋盤。
8、可以根（gēn）據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的（de）破環。

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