鋁模板通過式拋丸清理機（jī）

鋁模板通過式拋丸清理機應用前景：

鋁模板通過式拋（pāo）丸清理機的應用提高了建築行業的整體施（shī）工效率，包括在建築材料，人工安排上都大大（dà）的節省很多。鋁模板大的應用建築商就有（yǒu）萬科、恒大、紅星等大型（xíng）房地產公（gōng）司，萬科的幾（jǐ）乎所有高層建築全部指定采用鋁模板體係。在打造出爐（lú）的萬科夢工廠，裏麵就有采用鋁模板體（tǐ）係。這象征著www91國家在建築行業的有一大進展（zhǎn）。 鋁（lǚ）模板及鋁模板表（biǎo）麵拋丸機設計研發及施（shī）工應用（yòng），是建築行業一次大的的（de）發展，鋁模板也正在按照國家社會的需求，打造專業的（de）綠色施（shī）工、綠色建築、環保節能、高效施工的（de）行業的建築鋁模板。可重複使用次（cì）數多，平均（jun1）使用成本低。鋁模板係統采用整體（tǐ）擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套（tào）模板規範（fàn）施工可（kě）翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省（shěng）很大的成本（běn）。但在重複使用的過程中（zhōng），鋁模板會（huì）沾上一係列的鏽漬、汙漬（zì）、氧化皮等，會影響鋁模板（bǎn）搭建後的美觀，依我（wǒ）公司的研發，青 工 機械專業解（jiě）決（jué）此問題，使用噴砂，拋丸成本（běn）低，處理後鋁模板會出現磨砂亞光效果，使得（dé）產品更上一個擋次。

主要作（zuò）用：

鋁合金模板行業（yè）的高效自動化拋丸機，該設備可有效解決鋁合金模板施工後殘留在模板上的各類水泥雜質等，替代傳統的化學清理、人工清理方式，清理效果（guǒ）好，無（wú）死角，清理速度快，效率高，處理後的（de）模（mó）板可以直接使用，可有效降低模板企業的作業成本。

技術參數：

1、拋丸室體及（jí）拋丸器的布置方（fāng）式經計算機三維（wéi）動態拋射仿真後確定。

2、采用 4-8台 KT180 高拋射速度的拋丸器（qì），顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且（qiě）有效避免彈（dàn）丸阻（zǔ）塞燒毀電（diàn）機的情況發生。

3、護板熱區厚度達70mm，特殊分丸（wán）結構（gòu）（9 向導丸翼）使彈丸（wán）利用率大至 95%，在國內，此技術為我公司獨有。

4、拋丸室體采用 10mm 厚（hòu）鋼（gāng）板焊接（jiē）而成箱型結構，強度（dù）高而不會產生（shēng）振動。內部 采用 12mm 的 ZGMn13，護板采用（yòng）止口銜接，有效的延長（zhǎng）了室體的使用壽命， 並能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。

5、前後密封附室采用活頁彈簧密封（fēng） V 形裝（zhuāng）置，可有（yǒu）效的阻止彈丸飛濺，並降低構件 對密封的（de）磨損和刮（guā）裂，其餘密封層采用高耐（nài）磨膠板密（mì）封。

6、為了減少丸料下落（luò）過程中對底部料鬥的摩擦，在料鬥上均含有緩衝角鋼。

7、為防止工件（jiàn）上料不（bú）正在（zài）運行過程（chéng）中（zhōng）發生跑偏，在網帶兩端均（jun1）做有擋盤。

8、可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可（kě）以減少不必要的能量浪（làng）費， 同時（shí）減少對設備不必（bì）要的破環。

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