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服(fú)務(wù)熱線

鋁模板(bǎn)拋丸機(jī)

簡介(jiè)

鋁模板拋丸機介紹:可有效解決鋁合金模板施工後殘留在模板(bǎn)上的各類水泥雜質等,替代傳統的化學清理、人工清理方式,清理效果好,無死角,清理速度(dù)快,效率(lǜ)高(gāo),處理後(hòu)的模板可以(yǐ)直接使(shǐ)用,可(kě)有效降(jiàng)低模板企業的(de)作業(yè)成本。

鋁模板拋丸機應用(yòng)前景:

  鋁模板拋丸機的應用提高了建築行業的整體施工效率,包括在建築材料,人工安排上都大大的節省很多。鋁模板大的應(yīng)用建築商就有萬科、恒(héng)大、紅星等大型房地產公司(sī),萬科的幾乎所有高層建築全部指定采(cǎi)用鋁(lǚ)模板體係。在打造出(chū)爐的萬科夢工廠,裏麵就有采用鋁模板體係。這象(xiàng)征著www91國(guó)家在建築行業的有一大進展。 鋁模板及鋁模板表(biǎo)麵拋丸機設計研發及施工應用,是建築行業一次大的的發展,鋁模板也正在按(àn)照國家社會的需求,打造專業的綠色施(shī)工、綠色建築(zhù)、環保節能(néng)、高效施工的行業的建(jiàn)築鋁模板。可(kě)重複使(shǐ)用次數(shù)多,平均使用成本低。鋁模板係統采用整體擠(jǐ)壓形成的鋁合金型材做原材,一套模(mó)板規範施工(gōng)可翻轉使用300次以上。一套模板的(de)采購價格均攤下來比傳統模板(bǎn)節(jiē)省很大的成本。但在重複使用的(de)過程中,鋁模板會沾上一係列的鏽漬、汙(wū)漬、氧化皮等,會影響鋁模板搭建後的美觀(guān),依我公司的研發,青工機械專業解決此問題,使用噴砂,拋丸 成本低,處理後鋁模板會出現磨砂亞光效果,使(shǐ)得產品更上(shàng)一個擋次。

主要作(zuò)用:

鋁合金模板行(háng)業的高效自動化拋丸機(jī)

該設備可有(yǒu)效解決鋁合金模板施工後殘留在模板(bǎn)上的各類水泥雜質等,替代傳統的化學(xué)清理、人工(gōng)清理方式,清理效(xiào)果好,無死角,清理速度快,效率(lǜ)高,處理後的(de)模板(bǎn)可(kě)以直接使用,可有效降低模板企業的作業成本。

技術參數:

1、拋丸室體及拋丸器(qì)的布置方式經計算機三維動態拋射仿真後確定。
2、采用(yòng) 4-8台青機械KT180 高(gāo)拋射速度的拋丸器,顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。
3、護板熱區厚度達70mm,特殊分丸結構(9 向導(dǎo)丸翼)使彈丸利用率大至 95%,在國內,此技(jì)術為我(wǒ)公司獨(dú)有。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構,強(qiáng)度高(gāo)而不會產生(shēng)振動。內部 采用(yòng) 12mm 的 ZGMn13,護板采用止口銜接,有效的延長(zhǎng)了室體的使用壽命, 並能充分利用彈丸的反彈形成二次清理(lǐ)。
5、前後密(mì)封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺(jiàn),並降低(dī)構件 對(duì)密封的磨損和刮裂,其餘密封層采用高耐磨膠板密封。
6、為(wéi)了減少丸(wán)料下(xià)落過程中對底部(bù)料鬥的摩擦,在料鬥上均含有緩(huǎn)衝角鋼(gāng)。
7、為防止工件上料不(bú)正在運行過程中發生跑偏,在網帶兩端均做有擋盤。
8、可(kě)以(yǐ)根據工件的(de)大小來確定拋丸器的開啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費, 同時減少對設(shè)備不必要的破環
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