鐵藝花架拋丸機

鐵藝花架拋丸機在清理過程（chéng）中由電氣控製的可調速輸送輥道將鋼結構件或（huò）鋼材（cái）送進清理機室體內拋射區（qū），其周身各（gè）麵受到（dào）來自不同坐標方位的強力密（mì）集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫落，鋼材表麵就獲得一（yī）定粗糙度的（de）光潔表麵，在清理室（shì）外兩邊進出口輥道裝卸工件。鐵藝花（huā）架拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構（gòu），室體內壁（bì）襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作（zuò）業在密（mì）封的容腔內進行。輸送輥道分為室內輸送輥道和裝卸料段（duàn）輸送輥道，室內（nèi）輥道外套高鉻耐磨護套（tào）及限位（wèi）環，高鉻耐磨護套（tào）用於保護輥道（dào），承（chéng）受彈丸打擊，限位環可使工（gōng）件按（àn）預定的（de）位置運行，防止跑（pǎo）偏，造成事故。提升機主（zhǔ）要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組（zǔ）成。提升機（jī）上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂（gū）組焊成多邊形結構，以（yǐ）增（zēng）強磨擦力，避免打滑現象，延（yán）長了皮帶使（shǐ）用壽（shòu）命。提升機罩殼折彎成（chéng）形，打開提升機中（zhōng）殼上的蓋板可維修更換料（liào）鬥（dòu）和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓（shuān）帶動拉板（bǎn）上下（xià）移動便可保持提升皮帶的鬆緊度。上下帶輪采（cǎi）用帶方座外球麵球軸承，受到振動衝擊時可自（zì）動調整，密封性好。分離器（qì）螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組（zǔ）成。采用帶方座（zuò）外球麵球軸承，該軸承受到振動衝（chōng）擊時能自動調整，密封（fēng）性好。輸丸管道（dào）本輸丸（wán）管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方（fāng）均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便於維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格（gé）任意（yì）組合，開啟與（yǔ）關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨（mó）損，並保（bǎo）證滿足生產需要。拋丸器采（cǎi）用單圓盤（pán）拋（pāo）丸（wán）器，成為（wéi）當今國內完美（měi）無（wú）缺的（de）高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分（fèn）丸輪、護板等組成，其中葉輪采（cǎi）用Cr40材質 由鍛造而成（chéng），葉片、定向套、分丸輪及護板均采用（yòng）高鉻.吹掃裝置采用（yòng）高壓風（fēng）機（jī），並在室體（tǐ）內輔室部分設有（yǒu）不（bú）同角度（dù）的多組（zǔ）彈性吹嘴，對工件表麵餘留的彈丸進行吹（chuī）掃清理。工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧（huáng）鋼板製成（chéng），為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密（mì）封，其特點為彈性強、壽命長、密封（fēng）效果俱佳。布袋式除塵器主（zhǔ）要由袋式（shì）除塵（chén）器和（hé）風機（jī）、除塵管（guǎn）道等一起組成除塵係統。除塵效率可達99.5%。電氣控製（zhì）係統采用常規控製實現對全機的控製，采用國內外生（shēng）產的優質電器元件（jiàn），具有（yǒu）可靠性高（gāo）及維修方便等（děng）優點，主電路由小型斷路器和熱繼電（diàn）器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。並設有多處急停開關，方便（biàn）緊急（jí）關機，防（fáng）止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上（shàng）設有安全（quán）保護開關，當任何一個檢修門打開後，拋（pāo）丸器（qì）不（bú）能（néng）啟動。

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