吊(diào)鉤式拋丸除鏽機是對中小型鑄、鍛件的(de)強(qiáng)化和清理都具有非常好的效果,同(tóng)時還(hái)會(huì)對鑄件產品起到美化的作用,吊鉤式(shì)拋丸除鏽機的實際作(zuò)用很大,所以很受用戶(hù)的青睞,而(ér)且使用的行業非常廣泛,吊鉤(gōu)式拋丸除(chú)鏽機的技術更新也比較快,在運用設備後,不(bú)僅可以幫助企業節約更多的成(chéng)本,還能為企業節(jiē)省人力。
吊鉤式拋丸除鏽機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速(sù)旋轉的過程中,靠離心力的作用固定,不需任(rèn)何固定裝夾具。拆卸葉片時,隻須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片隻須10-20分鍾。另外,吊鉤式拋丸除鏽機的拋丸器還能(néng)在拆卸葉片的同時檢(jiǎn)查分丸輪(lún)及定(dìng)向套的磨損情況。另外拋丸(wán)器(qì)的(de)主軸是(shì)安裝在罩殼上,而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一(yī)次性加工的,從而(ér)減少了分丸輪對彈丸的磨擦和(hé)將定向(xiàng)套擠裂(liè)的現象,同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用(yòng)過程中,應經(jīng)常(cháng)檢查矩形窗口的磨損情況,當窗口磨損5毫米左(zuǒ)右後(hòu),須後轉5毫米左右(按葉輪旋轉方向),當窗(chuāng)口損耗15毫(háo)米以上時應更換,否則彈丸的徑向散射角將按比例增大,以致加快護板的磨損和(hé)降低(dī)清理效率。
吊鉤式拋丸除鏽機在使用過程中應注意拋丸器的定(dìng)向(xiàng)套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率(lǜ)。定向套窗口(kǒu)的位置,必要時可在一塊木板上塗以(yǐ)黑墨或鋪(pù)設一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋(pāo)丸器,人工向拋丸(wán)器的進丸管(guǎn)中加入少量的彈丸,檢(jiǎn)查拋射帶的位置,如拋射區位置(zhì)不正確,應(yīng)調整定向套,以獲得理想的位置為準。定向套調整好後,可進行負荷試車,經過30分(fèn)鍾的(de)拋丸後再加(jiā)入400Kg的彈丸。