吊鉤式拋丸除鏽設備清理作用較同類型的（de）清理設備非常之明顯，尤其是對中小型鑄、鍛件的（de）強化（huà）和清理都具有非常（cháng）好的（de）效果，同時還會對鑄件產品起到美（měi）化的作用，設備的實際作用很大，所以很受用戶的青睞，而且（qiě）使用（yòng）的行業非常廣泛，設（shè）備的技術更新也比較快，在運用設備後，不（bú）僅可以幫助企業節約更多的成本，還能為企業節省人力，極大地（dì）降（jiàng）低了企業的運作成本。
吊鉤（gōu）式拋丸除鏽（xiù）設（shè）備主要由葉輪（lún）、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸（wán）管等部分組（zǔ）成（chéng）。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離（lí）心（xīn）力的（de）作用固定，不需（xū）任何固定（dìng）裝夾具。拆卸葉片時，隻須輕擊（jī）葉片外端便可將葉片卸（xiè）下，拆卸八片葉片（piàn）隻須10-20分鍾。另外，吊鉤式拋丸除鏽設備的（de）拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢（jiǎn）查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主（zhǔ）軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高（gāo）了拋丸效率。定向套在使用（yòng）過程中，應（yīng）經常檢查矩形窗口（kǒu）的磨損情況，當窗口磨損5毫米左右後，須後轉5毫米左右（yòu）（按（àn）葉輪旋轉方向（xiàng）），當窗口損（sǔn）耗15毫米以上時應更（gèng）換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板（bǎn）的磨損（sǔn）和降低清理效（xiào）率。
吊鉤式拋丸除鏽設（shè）備在使用過程中應注意拋丸器的定向套位置。應使彈丸拋（pāo）射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，必（bì）要（yào）時可在一塊木板上塗以黑墨或鋪（pù）設（shè）一張（zhāng）厚紙，放（fàng）在被清理工件的位置處（chù），啟動拋丸器（qì），人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位（wèi）置，如拋射區位置（zhì）不（bú）正（zhèng）確，應調整定向套，以獲得理想的（de）位置（zhì）為準。定（dìng）向套調整好後，可進行負荷試車，經過30分鍾的（de）拋丸後再加入400Kg的彈丸。
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