塔吊拋丸機 塔機拋丸除鏽機

塔吊拋丸機（jī）,塔機拋丸除鏽機,升降機拋丸除鏽設備去除表麵氧化層，增加表麵油漆附著力，有利於在室外使用防止受力結構件氧化生鏽引起（qǐ）設備安全。拋（pāo）丸清理的作用是利於電機高速轉動利於（yú）離心力高速將彈丸遠距離投射在被清（qīng）理工件表麵。該工藝不（bú）受被清理（lǐ）工件的大小、形狀、和重量限製。小（xiǎo）至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件（jiàn）平板、複（fù）雜到發動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

從形式（shì）上講，丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表麵上（shàng），統稱（chēng）為拋（pāo）丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有鑄（zhù）造砂（shā）子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件（jiàn），以進行清除黑皮、結瘤、氧化膜、鏽斑（bān）等的表麵（miàn）清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表麵，以進行（háng）拋丸預處理；對承受變（biàn）應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應（yīng）力和提高表麵疲勞強（qiáng）度的拋丸強化；對家（jiā）用電（diàn）器裝飾零件或（huò）餐具表麵，進行拋丸增色。但從工藝分類來講，拋丸清理隻限於清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種（zhǒng）清理工藝，本（běn）文所介紹的拋丸清理便是這個（gè）概念。而（ér）對用彈丸拋射到工件表麵達到有關工（gōng）藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸除（chú）鏽、拋丸強化、拋丸增色等，在（zài）對零件進行拋丸（wán）清理時，能使零件在拋（pāo）射流中不斷更換被請表麵，以達到均勻拋丸要求的（de）設施稱為拋丸設（shè）備，或稱拋丸機械。因被清理工件結構（gòu）各異，所以青島青（qīng）工機械有（yǒu）限公司的拋丸機亦多種多樣。某一規格的（de）拋丸設備，隻適（shì）用於一定範圍內零件清理用。而專用設備，則適用於某一種工件。

拋丸清（qīng）理的原理是基（jī）於高速彈（dàn）丸打擊零件表麵，使其局部變形而產生彈丸壓痕（hén）。每一個彈丸壓痕（hén）有三層區別明顯的結構。即：零件（jiàn）表麵脆性變形層；零件（jiàn）中層的基（jī）體塑性（xìng）變形區；深層彈性變形區（qū）。這三（sān）者在彈丸打擊之後（hòu）幾乎同時產生如下三個作用：①對中層塑性區的前（qián）後左右和向上，從五個方向瞬間產生壓縮應力；②使中層在五個方向上瞬間產生壓縮變形，並瞬間向表層推動，從而（ér）使已經有破裂線的脆性（xìng）層迅速脫落；③幾乎同時又推動彈丸產生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸（wán）壓痕三個區域是同時發生和存在的。

要使脆性層（céng）得到脆（cuì）性破裂，必須要達（dá）到其（qí）脆性破壞變（biàn）形量，因（yīn）此要求有適當壓痕深度，則必須（xū）有適量的塑性變形區。塑性區和基體之間有一（yī）彈性區（qū）的中間狀態，三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表麵附屬物（wù），使其脫（tuō）落就夠（gòu）了，脆性基體越少越好。