鑄件在生產工藝中,會有一個拋噴(pēn)丸的過程,用來提升工件的(de)質量,清理工件表麵。不同的工件有針對性的選擇(zé)不同種類的拋丸機(jī),可以達到理想的處理效果(guǒ)。但是我(wǒ)們也會(huì)遇(yù)到鑄件噴丸後,整體(tǐ)表麵發黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉,有的則(zé)已經浸入鑄件基體內(nèi),麵積和位置不固定(dìng)。下麵是青 工 機(jī) 械總結的出現(xiàn)上述問題的原因分析:
壓(yā)鑄工(gōng)序(xù)帶過來的(de)噴丸(wán)之前就存在的缺陷:
1、(1)壓鑄使用黑油(yóu)過多;(2)開模時衝頭油噴濺;(3)壓鑄時塗料噴濺。
2、產品放(fàng)置時間過程或溫度潮濕(shī),表麵腐蝕(shí)、發黴(méi)或灰塵嚴重(chóng)。
3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰(huī)塵較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸(chù)噴(pēn)丸後的鑄件表麵,造成(chéng)手印痕跡。
5、噴丸後放(fàng)置時間長,表麵落有灰塵或飛濺上(shàng)水、油類,環(huán)境(jìng)潮濕氧化。
當出現以上狀況,應采取相應的措施:
1、缺陷不是布(bù)滿整個鑄件表麵,由壓鑄工序加(jiā)強控(kòng)製和管理。(1)是黑油,顏色黑;(2)是衝頭油,顏色暗(àn)紅;(3)是塗(tú)料,顏色不同鑄件表麵的淺色。
2、噴丸處理後,表麵痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長(zhǎng)。如需長時間(jiān)放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境(jìng)下。
3、整個鑄(zhù)件表麵顏色發黑、發(fā)暗。恢複除塵或更換新的鋼丸。
4、必須要求操作者按操作(zuò)指導書操作,必須戴手(shǒu)套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝(zhuāng)箱及入庫(kù),如需要(yào)存放一段時間(jiān)則必須進行嚴格的(de)防護。