噴砂房的結構組成

2020-06-17 16:52:11

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1.噴砂(shā)係統基本結構
根據工藝要求,噴砂係統選擇人工噴(pēn)砂方式,對不同材質的產品(pǐn)配專(zhuān)用噴砂罐,噴砂罐壓力、流量(liàng)可以根據要求隨時調節,每(měi)個(gè)噴砂罐配備1-4把噴槍,噴砂係統(tǒng)可以同時(shí)4把噴槍工作。
2.房體結構(gòu)
噴砂房體由鋼板焊接而成,其骨架為門架(jià)式結構,門架之間用交叉連接杆連接, 門架通過安裝塊用地腳螺(luó)栓裝在地麵上。門架(jià)兩麵蒙壓製的薄鋼板,厚度(dù)為0.5~0.8 mm,表麵噴漆。為了(le)提高房體的(de)使用壽命(mìng),房體內部粘(zhān)貼厚度為6mm的耐磨橡膠板。橡膠板的技術參數為: 硬度(dù)38IRHD,拉伸強度26.6 MPa,延(yán)伸率81% ,撕裂強度83% ,磨(mó)耗指數(濕)108,溫度範(fàn)圍4-70℃ 。
照明采用防塵照明係統,要求(qiú)在離地1.5米處室內照度不小於650 lx。所有通(tōng)向噴砂房的門都安裝(zhuāng)有電氣連鎖裝置,保證打開(kāi)任何一個門時,噴砂係統即停止工作。門(mén)外設警告燈,燈亮表示正在進(jìn)行噴砂。
3.蜂窩地板
噴砂房內地板采用專用的蜂窩地板,每個蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm。沿噴砂房長度方向每(měi)兩排蜂窩地板組成一個(gè)蜂窩地(dì)板模塊。磨料落入蜂窩地板後,風機將其通過料孔吸到收集管道內,然後從收集管(guǎn)道內吸走。
4.磨料集中過濾係統
磨料(liào)集中與除塵共用一套係統,包括(kuò)集中風機、集中過濾器等。為保證噴(pēn)砂房(fáng)內的能見度,通風次(cì)數每小時不少於(yú)50次。采用1台45 kW 的風機,其中風機風量為21 010 m2 /h.
5.磨料回收、分選(xuǎn)係統
磨料回收、分選係統包括磨料槽、分選器、過濾器以及連接管道(dào)。磨料從磨料槽經連接管到分選器(qì),在此進行分選(xuǎn)、回收。為(wéi)了提高分選器(qì)的使用壽命,在其內錐體外部以及外錐體的表麵粘貼耐磨(mó)橡膠。由於產(chǎn)品材質不(bú)同,噴砂所用的磨料(liào)也不同。為了避免鐵磨料對(duì)鋁合金車體的影響,在分選器下增加了一套磁選裝置,分離鐵和非鐵(tiě)磨料,保證鋁合金車體噴砂的質量。磁選裝置為一磁鼓,磁鼓下設置一永磁鐵。磁鼓(gǔ)轉動,在磁鐵一側因磁力作用,將鐵磨(mó)料吸附在磁鼓上;當磁鼓(gǔ)轉到遠離磁鐵的一側,磁力消失,鐵磨料(liào)掉到一相應的容器內。磁(cí)鼓不斷轉動,從(cóng)而(ér)將(jiāng)磨料內的鐵和非鐵磨料分離。
6.噴(pēn)砂設備
整個噴砂係(xì)統配(pèi)置1個雙倉連續工作型噴砂(shā)罐,每個噴砂罐配兩把直徑(jìng)為10 mm 的噴槍、兩個磨料閥。在(zài)噴槍手(shǒu)把上安裝操作開關,且可實現自動控製,可(kě)控製噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用於在清理結束後,噴氣清除工作表麵的浮灰。