拋丸機在(zài)汽車行業中有著廣泛的應用,針對要清理的汽車部件(jiàn)不同,用到的拋丸機類型也(yě)不同。汽車車身(shēn)、汽車底盤等比較大的汽車部件需要用到輥道通過式拋丸機(jī)來(lái)進行(háng)拋丸除鏽清(qīng)理;汽車輪轂可以用(yòng)吊鉤(gōu)式拋丸機或者是網(wǎng)帶通過式(shì)拋丸機;發動機殼體、刹(shā)車(chē)盤等可以用(yòng)懸鏈通(tōng)過式拋丸機來進行大批量的拋(pāo)丸除鏽清(qīng)理,下(xià)麵針對每一種(zhǒng)拋丸機類型(xíng)進行詳細介紹一下。
輥道通過式拋丸機主要用來清理和(hé)強化包括鋼(gāng)結構焊件,H型鋼,鋼板以及(jí)其它類(lèi)型的鋼材表麵,常用的行業(yè)主要有汽車,拖拉機,電機,閥門這些領域,因(yīn)為(wéi)輥道通過式拋丸機能夠快速的清理工件表(biǎo)麵,使(shǐ)它(tā)們的光潔度得到提(tí)升,從而提高工件的塗(tú)飾(shì)質量(liàng),受到了很多工件加工行業的歡迎。
輥道通過式拋丸機能夠自動完成目標清洗任務,不僅減輕了人工清洗的勞動強度,而且提高了清洗效果,大大提高了工作效率(lǜ)。同時,由(yóu)於輥道通(tōng)過式拋丸機是(shì)是鋼製的,因此設計合理,即使設備長時間處於工作狀態,也不會造成嚴(yán)重故障,使用壽命長。
輥道通過式拋丸(wán)機相比較於其他類型的拋丸機來說,它的工作效率是(shì)高效的。這個是(shì)因為(wéi),輥道通過式拋丸機在設計的初衷就是能夠提升(shēng)拋丸機的處理速度。為了能夠實現這(zhè)個要求,輥道通過式拋丸機在組裝的時(shí)候會依照客戶的需求配置不同的配件。一般來說,想要提(tí)高(gāo)處(chù)理(lǐ)速度,需要配置多台高效的拋丸器,這樣才能夠起到高速清(qīng)理的目的。
吊鉤(gōu)式拋丸機是一種用於鑄件、鍛件、汽車配件(jiàn)及(jí)鋼結(jié)構件進行表麵清理的拋(pāo)丸設備,可以進行金屬件的表麵除鏽、去氧化皮、強(qiáng)化及清理粘砂(shā),清理完之後的金屬件表麵產生均勻(yún)一致的粗糙度,提高噴漆(qī)表麵附著力(lì),並消除工件的內應力。
吊鉤式拋丸機采用無地(dì)坑設計,節省企業打基礎(chǔ)的費用和麻煩(fán),采用大拋丸量、高(gāo)拋射速(sù)度的拋丸器,顯著提高了拋丸效率和清理效果,采用吊鉤直軌運(yùn)行,吊鉤掛著(zhe)工件在室體裏麵可以旋轉進行,工件清理(lǐ)無死(sǐ)角。
吊鉤式拋丸機的結構設計簡單,操作及維(wéi)修便捷,吊鉤具有自動升降、走形及室體旋轉的功能,拋丸時間可自由設定,一般可設計5~20分鍾即可清理幹淨,一定程度上提高(gāo)了企業的生產效率。
網帶通過式拋丸機是一種清理碟狀、片狀(zhuàng)、鑄件、機體、結構件的 功能拋丸清理設備。網帶通過式拋丸機能(néng)對(duì)原(yuán)始狀態(tài)的 鋼材及鑄件表麵施以強力拋(pāo)丸,除(chú)掉其上的鏽層、焊渣及氧化皮,使之獲得(dé)均勻(yún)一致的金 屬(shǔ)光澤,以提高鋼材的塗飾質量(liàng)與防腐效果(guǒ)。
網帶通過(guò)式拋丸機主要用於汽車、航天(tiān)、鐵路與機械製造業。網帶通過式拋丸機(jī)在(zài)工作過程中讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式通過,接受多個方向的拋丸噴射清理,樞紐式拋(pāo)頭提高拋丸效率,且避免零(líng)件(jiàn)相互間碰撞而損傷零件(jiàn)表麵(miàn)。
懸鏈通過式拋丸機工(gōng)作時,工(gōng)件隨懸鏈可連續運行、步進運行或采(cǎi)用積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處(chù)於停止狀態(tài),實現定點裝卸和(hé)定(dìng)點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且(qiě)生產(chǎn)效率高,運行可靠,對(duì)各類易吊掛(guà)類零件的大(dà)批量清理,非常適用。
懸鏈通過式拋丸機是汽車、拖(tuō)拉機、柴油機、電機、閥(fá)門等(děng)行業的理想選(xuǎn)擇(zé),設(shè)備(bèi)可根據客戶生產工件的(de)尺寸以及想要達(dá)到的清理效果進行定製生產,這(zhè)樣(yàng)更節約(yuē)成本和(hé)減少資源浪費。