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拋丸機處(chù)理的鑄件發黑、起皮是什麽原(yuán)因?

日期2020-07-01 10:43:37
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拋丸機處理的鑄件發黑、起皮是什麽原因?

鑄件(jiàn)在經過拋丸機處理之後發黑、起皮(pí)是什麽(me)原因呢?今天在這裏青@工(gōng)機(jī)@械特(tè)別解(jiě)答鑄件經拋丸之後表麵發黑(hēi)的原因分析,希(xī)望對大家有幫助。

首(shǒu)先,www91談一下(xià)什麽情況下被(bèi)稱之為拋丸處理後發黑?
       鑄件(jiàn)拋丸後,整體表(biǎo)麵發黑或局部有明顯黑跡、黑斑(bān)點的。有的(de)可以拋掉,有的則已經浸入(rù)鑄件基體(tǐ)內。麵積和位置不固(gù)定。
      拋丸處理後鑄件發黑的原因分析:
 1、壓鑄工序帶過來的(de)噴丸之前就存(cún)在的缺(quē)陷:
 (1)壓鑄使用黑油過多;
 (2)開模時衝頭油噴濺;
 (3)壓鑄時塗料噴濺;
 2、產品放置時間過(guò)長或溫(wēn)度潮濕,表麵(miàn)腐(fǔ)蝕、發黴或灰塵嚴重。
 3、拋丸機除塵裝置失效(xiào),鋼丸內含有灰塵較多。
 4、操作(zuò)者沒有按規定要求戴手套,用手直接(jiē)接觸噴丸後的鑄件表麵,造成手印痕跡。
 5、拋丸後放置時間長,表麵落有灰塵或飛濺上水、油類,環境(jìng)潮濕氧化(huà)。
 拋丸處理之後鑄件發黑的對應措施:
 1、缺(quē)陷不是布滿整個鑄件表(biǎo)麵。由壓鑄工序加(jiā)強控製和管理(lǐ)。
 (1)是黑油,顏(yán)色黑;
 (2)是衝頭油,顏色暗紅(hóng);
 (3)是塗料,顏色不同鑄件表麵的淺色;
 2、拋丸處理後,表麵痕(hén)跡淺(qiǎn),不能去除(chú),因為已經浸入鑄件基體(tǐ)內。加強產品放置的(de)管理,不宜過長。如需長時間放置,必(bì)須進行覆蓋保護,且放(fàng)置合(hé)適環境下;
 3、整個鑄件表麵顏色發(fā)黑、發暗。恢(huī)複除塵或更換新的鋼丸;
 4、必須要求操作者(zhě)按操作指導書操作。必須戴手套。
 5、拋丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入(rù)庫,如需(xū)要存放一段時間則必須進行嚴格的防護。


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