青（qīng）工機械QG3210履帶式拋丸機製作完成（chéng），裝車發往河北（běi）唐（táng）山某企業。

履帶式拋丸機是（shì）高強度耐磨（mó）橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它（tā）利用高速回轉的葉（yè）輪，將彈（dàn）丸拋向室體內的工件上，達到清理的目的。它適合用於小型鑄件、鍛件、衝壓件、齒輪、彈簧（huáng）等件的清砂、除鏽（xiù）、去除氧化皮和表麵強化，特別適用於不怕碰撞（zhuàng）的零件的清理及強化。

履帶式拋丸機是一種小型的清理設備，主要的組成（chéng）部分有：清理（lǐ）室、拋丸、提升機、分離器和（hé）電氣係統。工作的原理也（yě）是非常的簡單，隻需要人們在清理時內加入規定數量的物件之後，啟動設備，拋丸器在高速拋出彈丸的時候，形成一種類似雨滴的形式，均勻的打擊在物件的表麵，使表麵的汙（wū）垢得（dé）到有（yǒu）效的清理（lǐ）和（hé）強化。
而被（bèi）清理下來的灰塵就有（yǒu）風機吸（xī）入送到除塵（chén）器中進行過濾，清潔的空（kōng）氣再次排入到大氣中，而灰塵則由機（jī）械的震動落入履帶式拋丸機底部（bù）的一個集塵箱內，這（zhè）個集塵（chén）箱（xiāng）是需要工作人員定期進行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸，則被流入到提升（shēng）機內，由（yóu）分離器進行分離。分離出來的砂丸還可以（yǐ）回收（shōu）利用，安靜的彈（dàn）丸則由（yóu）電磁供丸閘門進入到拋丸（wán）器內，繼（jì）續對物件進（jìn）行擊打清理。
本機綜合國（guó）內外技術，是（shì）一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、的清理設備，應用於大（dà）中批量（liàng）生產的表麵除鏽或拋丸強（qiáng）化（huà），具有以下特點:

1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命（mìng）長、結構簡單等特點;

2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速（sù）度。

3、皮帶輪（lún）采用國際上的快換結構，有利於提高生（shēng）產效（xiào）率，降低勞動強（qiáng）度（dù）。

4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率（lǜ），對（duì）提高葉片壽命有積極的（de）作用;

5、采用袋式除塵器，粉（fěn）塵排放濃度低於國家的標準，改善（shàn）了工人的（de）勞動環境;

6、本機型增加了手動（dòng）分丸閘，出（chū）料門等（děng）一些特殊（shū）機構（gòu）。

7、本機型的（de）履（lǚ）帶式拋丸機即可單機使用，又可配（pèi）線使用。

履帶式（shì）拋丸機的操作注意事項：

1、 本機的工作原理性能及操作方法、潤滑（huá）等方麵有全麵的（de）了解（jiě），方能進行操作;

2、 將彈丸(200kg)陸續加入室體（tǐ）內，然後放入工件，關閉加料門（mén），準備（bèi）開車;

3、 啟動除塵器風機;

4、 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供（gòng）丸閘門，開始清（qīng）理工作（zuò）。清理完畢後（hòu），依次按鈕（niǔ）關閉:供（gòng）丸閘（zhá）門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到（dào）一定時（shí）間後振（zhèn）打（dǎ）停止;

5、 拋丸器完全停止後，打開加料門，將工裝及工件吊出（chū）。

6、 遇有緊（jǐn）急情況，可（kě）按急停按鈕，機器立即全部停（tíng）止工作;

7、 全部工作完畢（bì）後，應（yīng）及（jí）時關閉除（chú）塵器;

8、 在通風除塵係（xì）統中，裝有兩個蝶閥，根據情況調整兩蝶閥，可得到良好的分（fèn）離效果;

9、 拋丸器定向套的調整:

10.本拋丸清理機共有三種拋射（shè）速度，當需要改變拋射速（sù）度時，可（kě）通過改變拋丸器電機皮（pí）帶輪來完成。更換（huàn）步驟如下:

首先，關掉（diào）拋丸器及總（zǒng）電源，待拋丸器（qì）完全停止（zhǐ）後，鬆開電機緊固螺栓，卸下V形（xíng）帶，然後用六角扳手鬆開皮（pí）帶輪緊固（gù）螺栓，用三個（gè）M12螺栓將圓錐（zhuī）軸套與皮帶輪頂開分離，卸下皮（pí）帶輪。將所需要的皮帶輪與圓錐軸套配合好，壓入電機軸內，然後（hòu）用六角扳手擰緊三個M10皮帶輪緊固螺栓。再上（shàng）好V形帶（dài），將電機用頂絲頂到合適的位置，擰緊螺栓緊（jǐn）固（gù）好（hǎo）電機。注意:電機皮帶輪的外端（duān）麵（miàn）應與拋丸器皮（pí）帶輪的外端麵在同一（yī）平麵上。否則，應鬆開三個M10皮（pí）帶輪緊固（gù）螺栓，進行調整。