青（qīng）工機 械鋼板型材拋丸一體機製作完成，發往青州某企（qǐ）業進行安裝使用。青工鋼板型材拋丸一體機主（zhǔ）要用於精加工（gōng）鋼（gāng）板（bǎn），型材，結構件等表（biǎo）麵，以去除工件表（biǎo）麵（miàn）的鏽蝕，水垢，汙垢（gòu），焊渣等，使其外觀更加美觀整（zhěng）潔。 

鋼板型材拋丸一體機已被許多行業廣泛采用。該機具有較高（gāo）的技術含量，可設計電腦控製（zhì）和電氣控製，具有（yǒu）主動監控，主動保護和無級變頻控製設備。達到多功能機器的意（yì）圖。主要原理是放棄壓縮空氣作為動力方法，利用噴砂（shā）機（jī）和離心力投射工件表麵的高速投影，特別是工件的死（sǐ）角，然後達到所需的亮度，清潔度和粗糙度，強度和加強工（gōng）件外（wài）觀的意（yì）圖，大（dà）大提高了（le）零（líng）件的使（shǐ）用壽命和美感。
  鋼板（bǎn）型材拋丸一體機的（de）應用技（jì）巧：
  1.在拋丸清理機過程中，工件應盡可能放置在（zài）拋（pāo）丸區域。 這可以提高精加工效率並減少護板（bǎn）的（de）磨損並延（yán）長其使用壽命。
  2.在不能增加工件的情況下，應調整定向套，使彈丸鋼丸大（dà）量投射到工件（jiàn）上，這樣既可以延長（zhǎng）護罩的使用壽命，又（yòu）可（kě）以減少其磨損。
  3.除塵（chén）係統應調整支（zhī）管的閘（zhá）門，使風力分布合理，可增強除塵效果。

4. 集（jí）塵器應確（què）保定期清潔。
  該（gāi）拋丸清理（lǐ）機使用以下關鍵技（jì）術和保證：
  1.工件（jiàn）運（yùn）輸係統整套工件運輸係統為變頻無級調速，不僅可（kě）以（yǐ）同步運行，而且可以在各工作（zuò）部門獨立（lì）工作。拋丸室滾筒配有特殊材料的耐磨護套（tào），可防止拋射物拋出。
  2.噴丸機布（bù）置由計算機模擬。拋丸清理機一次投擲和兩次反彈（dàn）射擊（jī）避（bì）開了滾輪台，射彈均勻覆蓋。
  3.拋（pāo）丸清理機顆粒循環（huán）淨化選（xuǎn）擇溢流感應式真正全幕式多級（jí）空分分離器。選擇特殊的聚酯芯葫蘆傳動帶，選擇遙控彈丸（wán）控製器，並（bìng）設置彈丸補充。子彈點循環係（xì）統具有各種功率點來設置故障報警功能。
  4.拋丸（wán）係統（tǒng）選用脈衝反衝除（chú）塵器，粉（fěn）塵排（pái）放達到100mg / m3國家標準。

鋼板型材拋丸一（yī）體機內部（bù）結構組成：

1. 清理（lǐ）室——清理（lǐ）室為（wéi）大（dà）容腔板式箱形組焊結構，室（shì）體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。清理室（shì）內耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護螺栓頭部不易（yì）損壞，拆裝（zhuāng）更換方便。  

2. 輸送輥道——本輥道分為室內輸送（sòng）輥道和裝（zhuāng）卸料段輸（shū）送（sòng）輥（gǔn）道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高（gāo）鉻耐磨護套用（yòng）於（yú）保護輥道，承受彈丸（wán）打擊，限位（wèi）環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。  
      3.分離器——丸砂混合物由提（tí）升機送至分離器上（shàng）部，將（jiāng）丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直於簾幕流（liú）動方向穿過簾幕，以對（duì）丸塵進（jìn）行衝（chōng）洗。彈丸（wán）、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純淨合（hé）格彈丸經螺旋輸送進入料鬥，供（gòng）拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新（xīn）分離；細粉塵被吸入除塵係統，淨化處理後的淨氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。  
      4.提升機——上下帶輪采用帶方座外球麵（miàn）球軸承，受到振動衝擊時可自動調整，密封性好。  
      5.螺（luó）旋輸送器——螺旋輸（shū）送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成（chéng）。采（cǎi）用帶方（fāng）座外球麵球軸承，該軸承受到（dào）振（zhèn）動衝擊時能（néng）自動調整，密封性好。  

6.輸丸管道——本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別（bié）切斷來自分離器的彈（dàn）丸，便於維修各自的拋丸器（qì）；閘板開啟大小，可以調（diào）節（jiē）彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開啟與關閉（bì）閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，並保證滿足生產需要。  

7.拋丸器——它主要由轉動機構、葉輪、罩殼（ké）、定向套、分丸輪（lún）、護板等組成，其（qí）中葉輪采用Cr40材質由鍛造而成，葉片、定（dìng）向套、分丸輪及護板均采（cǎi）用高鉻.  

8.進出口密封——工件進（jìn）出口密封裝置，均采用橡膠彈（dàn）簧鋼板製成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進（jìn）出口處各設多（duō）道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。 

9.本裝置采（cǎi）用高壓（yā）風機，並在室體內（nèi）輔室部分設有不（bú）同角度的多組彈性吹嘴，對工件表麵餘留的彈丸進行吹掃清理（lǐ）。
      10.除塵係統——本係統由袋式（shì）除塵（chén）器（qì）和風機、除塵管道等一起組成除塵係（xì）統。除塵效率可達99.5％，符合“大氣汙染物綜合排放標準”的要求，並符合工業“三廢”排放試行標準。其布袋壽命為1－2年，降低了（le）設備使用成本，減（jiǎn）少了維修量及維修費用，並且有較高的除塵效果，使含有灰塵的空氣，經過（guò）該除塵（chén）係統後直接排到空氣中去，排放到大氣中（zhōng）的粉塵濃度≤100mg/m不需其（qí）它淨（jìng）化（huà）設（shè）備。