槽鋼通過式拋丸（wán）機生產廠家

槽鋼通過式拋丸機應用於（yú）多個行業，大家除了在船（chuán）舶、車輛領域領（lǐng）略到它作業時的風采（cǎi）以（yǐ）外（wài），還可（kě）以在（zài）建築材（cái）料（liào），或（huò）者是集裝箱等這些行業裏看到（dào）它工作時的身影。可以（yǐ）說，目前（qián）越（yuè）來（lái）越多的行業看到了這種設（shè）備產品的優勢和特點（diǎn），都選擇這種設（shè）備來幫助自己解決一些（xiē）工件（jiàn）表麵需要清理的問題。

其次，槽鋼通過式拋（pāo）丸機的功能也非常強大，談到型（xíng）鋼（gāng）類型的打（dǎ）砂清理機（jī）的功能，也許大多數人隻知道它會清理工（gōng）件表麵的（de）鏽跡，但其實（shí）除了這項功能以外（wài），這種設備產品還可以氧化皮，或者是幫助工件去（qù）掉焊渣，清理一些邊毛刺等，這些功能使需要處理的工件表麵變得更加（jiā）的光滑，並且這種光滑均（jun1）勻呈現，保持了較好的表麵美觀度。 

槽鋼通過（guò）式拋丸（wán）機的前期準備工作完成後，我（wǒ）們就可以開始到正式的拋丸工作中了。具體的操作步驟及相關注意點如下：  

1、先要將拋丸機（jī）開機，開機程序要按照規定要求（qiú）開啟，要遵循一定的順序，依次開啟除塵器、鬥式提升機、橫向螺（luó）旋輸送器、縱（zòng）向螺旋輸送器、拋丸器、輸送（sòng）輥（gǔn）道、供丸器和（hé）清丸風機。而拋丸結束後的關機程序是和開機程序恰好相反；  

2、下（xià）麵www91要根據被拋丸鋼材（cái）的表麵鏽蝕程度來確定拋丸除鏽等級的（de）大小，並根據（jù）除鏽等級來確定型鋼拋丸機輸送（sòng）丸粒的速度；  

3、第（dì）一次拋丸結束後，觀察下鋼材表麵的除鏽等級，看起是否已經（jīng）達到規定等級，達不到的話需要進行二次拋射。仍舊不能達到規定（dìng）等級的時（shí）候，www91就應該考慮（lǜ）使用新鋼丸除鏽了；

型鋼通過式拋（pāo）丸機的操作和維護（hù）保養要（yào）點：

1.設備（bèi）檢查(1)檢查每台（tái）拋丸器（qì）的內襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損（sǔn）情（qíng）況，如有過度磨損則應該更換。(2)檢查室體及拋丸室內的各護板（bǎn），如有嚴重磨損、被擊穿、擊裂等有礙（ài）正常使用的情（qíng）況，應立即更換。(3)檢查拋丸室（shì）內三根輥道（dào）防（fáng）護耐（nài）磨套和輥道端部防護套等（děng），如磨損嚴重或破裂，則更換。(4)檢查密封門簾的破損情況，損壞嚴重則及時（shí）更換。(5)檢查各潤滑部位是否（fǒu）正常。(6)檢查丸料的磨（mó）損、破碎情況，添加一定量丸料。(7)檢查除塵器（qì）排灰閥及灰鬥內存積情況，及時清掃。(8)檢查供丸管的磨損（sǔn）情況，如有破損應修補或更換。(9)檢查電纜、氣（qì）管、風管是否正（zhèng）常。

2.開機調（diào）整(1)按開機順序分（fèn）別（bié）手動打開各機構，觀察是否（fǒu）有異常（cháng）聲響或異常狀態。(2)工件放置在輥（gǔn）道上（shàng）送入，調整清丸裝置，觀察清丸（wán）效果是否理（lǐ）想。(3)調整（zhěng）側吹（chuī）嘴角度，達清丸（wán）目的，且無（wú）碰撞可能。(4)調整供丸（wán）量，拋射角滿足清理工件效果。(5)檢查各電器（qì）、減速器，溫度不高於35℃。

3.操作程序(1)開機前應（yīng）做好班前檢（jiǎn）查（chá）。(2)開機（jī）前應確定室內無檢修（xiū）人（rén）員，且人員（yuán）應（yīng）在安全地帶（dài）。(3)確定拋丸對象，選擇拋頭工作數量。開機（jī）程序：除塵器→鬥式提升機→螺旋輸送（sòng）機→拋（pāo）丸器輸送輥（gǔn）道→供（gòng）丸器→清丸風機。關機程序：供（gòng）丸器（qì）關閉後，其餘關機順序與開機順序相反。

4.維（wéi）護保養（yǎng）(1)應根（gēn）據實際使用情（qíng）況按（àn）時（shí）對機器進行維修保養。(2)按規定進行潤滑。(3)地坑內應幹燥（zào），防止彈丸生鏽結塊。(4)要隨時清除（chú）分離器（qì）、除塵器內的廢料，保證設備正常運行。(5)檢查個橡膠密封簾的磨損情況，及時更換。(6)檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況，如有損壞（huài）應及時更換。(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉（yè）片、襯（chèn）板等易損件磨損嚴重應（yīng）及時更換。(8)檢修時先將各彈丸閘門的手（shǒu）動插板插入，確保無彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內。(9)檢查防護網是否損壞，確（què）保工（gōng）具、緊固件等無法滾入（rù）螺旋中去。(10)檢查布料螺旋篩網是否損壞，及時更換。(11)檢查鬥提機料鬥磨損情況，及（jí）時更換。