拋丸機(jī)選擇方法和依據
隨著中國國內市場的轉型,機械製造業企業為了提高(gāo)核心競爭力,越發(fā)的重視產品(pǐn)質量和工藝,對機械工件表麵進行拋(pāo)丸除鏽後,可以達到優秀的表麵質(zhì)量,噴(pēn)漆後表麵整潔、美觀。拋丸機設備的市(shì)場會越發的廣闊,而(ér)客戶如(rú)何選擇適合自己產品的拋丸機設備,直接關係到產品拋丸後(hòu)的質量、工(gōng)作效率、運(yùn)營成本的高低。用戶在選擇拋丸(wán)機時應根據(jù)不(bú)同工件選擇不同類型的拋丸機,下麵是拋丸機類型和(hé)使用範圍說明。
1、
履帶(dài)式拋(pāo)丸機:用(yòng)於鑄件及鍛件(jiàn)、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。履帶式拋丸機是通用設備,主要(yào)型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸(wán)機、28GN鋼履帶拋丸機、GT15傾(qīng)斜滾筒拋丸機等。。
2、
吊鉤式拋丸機(jī):主要適用於各種中(zhōng)、大型鑄(zhù)件、鍛件、焊件、熱(rè)處理件的(de)表麵處理,包括易(yì)碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤(gōu)式拋丸機的通用設備型號有Q376單(雙)吊鉤式拋(pāo)丸機、Q378單(dān)(雙)吊鉤式拋(pāo)丸機。本種類(lèi)型的(de)拋丸機也可按照(zhào)客戶提供的工件規格等參數,進行設計和製作(zuò)。
3、轉台式(shì)拋丸機:適用於扁平的怕碰撞的(de)工(gōng)件清理(lǐ),工件(jiàn)平放在轉(zhuǎn)台上,彈(dàn)丸垂直拋到工件表麵(miàn),能夠達到拋丸強化的(de)目的。轉台式拋丸機為通用設(shè)備,主要型號有Q3510轉台式拋丸機、Q3512轉台式拋丸機、Q3515轉台式拋丸機等。
4、台車式拋丸機:是將承載大型工件(jiàn)的台車(chē)開到拋丸室內後,關閉(bì)室體大門對工件進(jìn)行拋(pāo)丸清(qīng)理,拋丸的同時台車可以做回轉運動或台車做回轉運動的同時也可做自動往複移動。改產品適用於各種(zhǒng)大型鑄件,鍛件結構件的拋丸清理。
5、台車式拋噴(pēn)丸聯合清理機:台車不但(dàn)可承載工件而且可自轉,工件得到全麵有效的(de)清理,隻需一個清理室,對於結構比較複雜的工件,可通過噴丸清理,使工件(jiàn)清理徹底(dǐ),彈丸循環係統也較緊湊,整機占(zhàn)地麵積小,能耗相對其它清理設備(bèi)低。用於鋼結(jié)構件和鑄(zhù)件的表麵清理和強化,更適用於厚鋼坯的表麵除鏽及表麵(miàn)氧化皮的清理,廣泛用於鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業。
6、吊鉤
通過式拋丸機:吊鉤通過式(shì)拋丸機用於清理單件重量在2噸以上的(de)大型結構件、鑄件等,如挖掘機的(de)動臂、鬥杆、建築行業的(de)塔吊等,具(jù)有清理效果好,效率(lǜ)高等特點。
7、懸鏈式拋丸機:懸鏈式拋丸機適合於小型鑄鐵(tiě)件、鑄鋼件、鍛件及衝壓件(jiàn)的拋丸清理,特別適(shì)合於鍛件、鑄件的(de)清理(lǐ),以去掉工(gōng)件表麵上的粘砂(shā)、鐵鏽、氧化皮、汙物等,使工件表麵呈現金屬本色,消除工件內部應力,提高工件(jiàn)抗疲勞性,增加工件噴漆時的(de)漆膜附著力(lì),並*(此字廣告法禁止出現)終達到提高工件表麵及(jí)內在質量的目的。懸鏈式拋丸機(jī)分為Q38係列懸鏈連續式拋丸機、Q48係列懸鏈步進(jìn)式拋(pāo)丸機、Q58係列懸鏈積放式拋丸機。
8、輥道通過式拋丸機:是清(qīng)理結構件、H型鋼、鋼板及其(qí)它類型鋼材的(de)多功能拋丸清理設備,有平輥道和V型輥道兩(liǎng)種。它能夠對處於原始狀(zhuàng)態的鋼材表麵施以強烈拋丸,清(qīng)除其鏽斑和焊(hàn)渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致(zhì)的金屬光澤表麵,以便去(qù)除應力,提高鋼結(jié)構及鋼(gāng)材表麵塗飾質量與防腐蝕性能。本(běn)機適(shì)用於鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼製品、鐵路車輛、工程機械、橋梁製造業等的去應力及表麵除鏽。是(shì)應用*(此字廣告法禁止出現)為廣(guǎng)泛的一種拋丸機。
9、鋼管內外壁拋(pāo)丸機:鋼管內外壁(bì)拋丸(wán)機是鋼管內壁和外壁一體的拋丸清理設備(bèi),外壁拋(pāo)丸(wán)處理,內壁根據管徑采取拋丸或噴丸清理,以去掉工件表麵上的粘砂、鐵鏽、氧化皮、汙物等,使工件表(biǎo)麵呈現金屬本色,消除工件內部應力,提高工件抗疲勞性能,達到(dào)提(tí)高工件表麵及(jí)內在質量的目的,並*(此字廣告法禁止出現)終提高機械(xiè)產品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能,延長其使用壽(shòu)命;優化鋼(gāng)材表麵工藝狀態,達到完全清理的目的。
10、鋼(gāng)瓶專用拋丸機:對鋼瓶、乙炔瓶、氧氣(qì)瓶(píng)等進行內(nèi)壁或外(wài)壁(bì)拋丸清理的專(zhuān)用拋丸機設備。
11、錨鏈專用拋丸機(jī):可對φ22-φ150型錨鏈進行一次性通過清理。它通過將無數高速運(yùn)動的彈丸流拋射到錨鏈表麵,從而清理掉錨鏈表麵的氧化物及(jí)其表麵附屬物,並通過使其表麵產生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強度及腐蝕(shí)斷裂抗力。
12、線材專用拋丸機:主要用於小型圓鋼及線材表麵的清理(lǐ)強(qiáng)化。通過拋丸(wán)強化,不但可以去除工件表(biǎo)麵的鏽蝕,為表麵無損探傷和塗防腐漆作準(zhǔn)備,而且可以增強工件的抗拉強度,提高了工件是使用壽命。該係列設備在拋丸清理室(shì)頂麵集中布置(zhì)拋丸(wán)器,采用斜置V型輥輸送工件,棒材邊前(qián)進邊選轉,清(qīng)理效果(guǒ)均一,整個設備緊湊,維修方便,並可根據用戶要求配置自動上(shàng)卸料機構。
13、
網帶式拋丸機:主要用於薄壁鑄件、薄壁和脆弱的(de)鐵或(huò)鋁合金(jīn)鑄件、陶瓷(cí)等小型零件(jiàn)的表麵拋丸量。亦可用於機械零(líng)件拋丸強化。具有連續性好,清(qīng)理(lǐ)效率高,變形小、無地坑等特點;即可單獨使(shǐ)用,又(yòu)可配線(xiàn)。
14、彈簧專用拋丸機:采用兩個大拋(pāo)丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式v+s拋丸器;分離器采用美國潘邦恩公(gōng)司BE型滿幕簾式分離器(qì)技術;整個設備的彈丸循環係(xì)統都采用自動(dòng)檢測裝置;工件強(qiáng)化通過輥道將(jiāng)工件移動(dòng)到清理室,邊旋轉邊向前移動邊進行強化。
15、輪轂專用拋丸機:是我公司研製的一種鋁合金輪轂專用拋丸機。(詳細描述請見首頁)
16、大理石拋丸機:石材拋(pāo)丸機是根據詳細要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表(biǎo)麵,衝擊力巨大的鋼丸迅(xùn)速把石材表(biǎo)麵剝蝕成立體感(gǎn)很強的表層。用(yòng)這種方(fāng)法加工(gōng)出(chū)來的產品,不但(dàn)質量(liàng)不亂,外表美觀沒有盲區,而且加工速度快,效率高,本錢低。與機刨、燒毛等工藝比起來,這種方法極具競爭力,在石(shí)材領域有著廣泛的應用遠景。
17、鋼(gāng)板/型材預處理線:鋼材預處理線工藝是(shì)指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表麵拋丸除鏽並塗(tú)上一層保護底漆的加(jiā)工工藝。鋼材(cái)經過預處理可以提高機械產品和金(jīn)屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可(kě)以優化(huà)鋼材表麵工藝製作狀態,有利於數控切割(gē)機下料和精密落料。此外,由於加工(gōng)前鋼材形狀比較規則,有利於機械除鏽和自動化(huà)噴漆,因此采(cǎi)用鋼材預處理可(kě)大大提高清理工(gōng)作的效率,減輕清理工作的勞動強度(dù)和(hé)對環境的汙染。
18、
噴砂房:噴砂(shā)房按磨料回收方式可分為機械回收(shōu)式噴砂房及氣流回收式噴砂房。適合大、中、小型房體(tǐ)內預處理,如:壓力容器、毛坯件、鑄造件、焊接件、熱處理件、鋼結構、集(jí)裝箱、變壓器殼、異形件等。
19、其他類型拋丸機:隻(zhī)要是機械工(gōng)件進行拋丸除鏽,無論它是什麽形狀或規格我(wǒ)們都可以針對(duì)您的工件進行設計和製(zhì)造,總有適合它的拋丸或噴丸(wán)設備。除以上常見的拋丸機類型(xíng)外(wài),還有輥軸表麵拋丸毛(máo)化機、電極(jí)專用拋丸機、風(fēng)塔專用拋丸或噴(pēn)丸機、不鏽鋼板拋(pāo)丸機、薄板拋(pāo)丸機、抽油杆專用拋丸機(jī)、以(yǐ)及諸(zhū)多(duō)類型的拋丸強化機等。
由於拋丸機行業行業門檻(kǎn)較低,各種小微(wēi)企業魚龍混雜,產品質量也(yě)參差不齊,尤其在經濟環境下滑(huá)的2015年,各基礎設備需求(qiú)較弱,不(bú)少小微企業為(wéi)節省成本,偷工減料現象嚴重。所以建議用戶應到各廠家進行實地考察後,選擇規模較大的企業再進行選購。