拋丸機應用範圍

拋丸機應用範圍

1.金屬表麵的清理

　　拋丸機首先應用於鑄造（zào）業鑄鋼、鑄鐵件的表麵粘砂及氧（yǎng）化皮的清除；幾乎所（suǒ）有的鑄鋼件、灰（huī）鑄件、 瑪鋼件、球（qiú）鐵件等都要進行（háng）拋丸處理。這不僅（jǐn）是為了清除鑄件（jiàn）表（biǎo）麵氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行（háng）無損探傷以前（qián）必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清（qīng）理是發現鑄件表麵缺陷如皮下氣孔（kǒng）、渣孔以及（jí）粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表麵（miàn）清理，除清除氧（yǎng）化皮、發現鑄件（jiàn）的表（biǎo）麵（miàn）缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表麵質量，獲（huò）得綜合效果（guǒ）。 冶金鋼鐵（tiě）生（shēng）產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。矽鋼片、不（bú）鏽鋼薄板等（děng）其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋（zhá）工序過程中必（bì）須進行退（tuì）火後再進行拋（pāo）丸或酸（suān）洗處理，以保證冷軋鋼板的表麵粗糙度及厚度精度。

2.金屬工件的強化

　　根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強（qiáng）度的主要方向。實踐證（zhèng）明拋丸是增加金屬（shǔ）位錯結（jié）構（gòu）的行之有效的工藝方法。這對一些金（jīn）屬不能通過相（xiàng）變硬（yìng）化（huà）(如（rú）馬氏體淬火等)或（huò）實現相變硬（yìng）化的基礎上而要（yào）求（qiú）再進一步（bù）強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝（yì）措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。