拋丸機（jī）是利（lì）用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化工件表麵的機械設備。拋丸機能同時（shí）對鑄件進行落砂（shā）﹑除芯和清理。也可用於（yú）鍛壓件、鋁鎂合金（jīn）件、鈑焊件等進行表麵處理。

當拋丸（wán）器作為拋丸機的關鍵部件使用時，拋丸機葉片的質量和使用壽命直接取決（jué）於葉片。由於葉片在工作時處於高速旋轉的葉輪中，它必須承受鋼丸磨料的（de）磨損和高速噴丸流的衝蝕磨損。在這兩種磨損形式下，葉片是否（fǒu）工作良好取決於葉片的材料。高鉻耐磨鑄鐵應（yīng）用（yòng）於拋（pāo）丸機葉片後，葉（yè）片的均勻使用壽命可達600小時以上 用冷鐵對（duì）葉片（piàn）表麵進（jìn）行冷卻，不僅實現了鑄件（jiàn）的順序凝固，而且在（zài）葉片表麵產生了致密甚至細（xì）小的晶粒組織。 此外，合理的熱處理工藝可以明顯發揮葉片的綜合功能，使葉（yè）片能夠（gòu）長（zhǎng）期承受鋼砂的反複衝擊，表現出良好的耐磨性和較長的使用壽（shòu）命（mìng），具（jù）有廣（guǎng）闊的應用前景。
  拋丸葉片的成型和鑄造:目前（qián），耐（nài）磨材料種類很多，主要有高（gāo）錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合（hé）金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應低載荷下的衝（chōng）擊，但其（qí）使用壽命很短，不是理想的材料。高錳鋼是一（yī）種具有奧氏體結（jié）構的鋼。在高衝擊下（xià）易於（yú）加工硬化，因此具有（yǒu）一定的耐磨性。然而，它不能在中低應力下發揮良好的耐（nài）磨性。高鉻鑄鐵（tiě）是繼高錳鋼之後（hòu）的第三代耐磨材料，因為（wéi）它的（de）組織中含有理想的m7c3共晶碳（tàn）化物（wù）。 而且馬（mǎ）氏體組織容（róng）易（yì）獲（huò）得，與其他耐磨材料（liào）相比顯示出更大的優越性，因此得到廣泛應用。 然而，高鉻鑄鐵在（zài）高衝擊下易碎、易破（pò）碎，在實際生產中很難掌握（wò）其形成機理，獲得理（lǐ）想狀態下的基體組織。 針對這種情況，www91在常規工藝的基礎上，通過相應的熱處理改進和提高了其使（shǐ）用功能（néng），從而更好地（dì）滿（mǎn）足了葉片的使用要求。

使用事先準備好的砂箱進（jìn）行手工造型，但注意澆注係統的合理開啟（qǐ）和冷鐵的使用，並（bìng）嚴格按照工藝圖紙進行（háng）。在（zài）關閉箱子之前，仔細檢查移動腔是否暢通，以確保鐵水的填充。澆（jiāo）注時，應遵循高溫出鋼和低溫澆注的原則。如果澆注溫度過高，不僅冷（lěng）鐵容易燒壞，而且鐵水的收縮率相對較高，容易產生鍛造缺陷。因此，澆注溫度不應太高，一般選擇在1380℃至1420℃之間澆（jiāo）注後，砂箱（xiāng）應及時打開，有利於獲（huò）得細（xì）晶材料的鑄態組織。