輥道通過式拋丸機在現在的金（jīn）屬行業的用途已經（jīng）越來（lái）越廣泛，很多工作人員（yuán）對（duì）於它的使（shǐ）用也（yě）早已了如指掌，但是（shì）很多工作人（rén）員還（hái）是會遇到拋丸機電流過小（xiǎo）的情況，那麽遇（yù）到這（zhè）種情況應（yīng）該怎麽（me）辦？

首先，及時補加丸粒。電流是拋丸的重要參數之（zhī）一，它是靠丸粒的多少（shǎo）和輸丸管路（lù）控製閥調節。因此，隨著生產的進行，丸粒被磨損破碎變為粉塵排除，丸粒總量在減少，導致電流下降，這時工作人員需及時補（bǔ）加丸粒，以保證電流控製在工藝範圍內。需要注（zhù）意的是，每班的補加量，按定額與（yǔ）產量的乘積補加，特殊（shū）情況按工藝員指令補（bǔ）加。

其次，加強對拋丸時間的控製。拋（pāo）丸處理時間越長（zhǎng），工件表麵的粗糙度越大（dà）。處理時間過短，造成（chéng）處理不淨（jìng），影響塗層質量。處理時間過（guò）長，一是（shì）造成能源浪費和（hé）丸粒消耗增加，增加成本；二是造成工件（jiàn）表麵（miàn）的粗糙度變大，導致塗裝消耗增加和防性能降低。所以，必須控製合理的（de）處理時間。

然後，注重（chóng）日常管理。主要是調整拋丸的電流、時間（有變頻器的調轉速）之（zhī）間的合理搭配。