隨著建築(zhù)行業的發展,窗的使用(yòng)量非常大(dà),無論是塑鋼窗(chuāng)還是鐵窗,製作後都難免會有毛刺,影響焊接效果。所以要祛除這些毛刺,而且焊接後還要(yào)進行噴塗,如果表麵處理的不好,噴塗後附著力不強,也容易脫落,所以(yǐ)鐵窗進行精加工是必不可少的。使(shǐ)用一般的角磨機,或者(zhě)其他設備,去毛刺效果不理想,而且還會劃傷表麵,影響美觀,不容易補救。
而且鐵窗噴塗前,使(shǐ)用鐵窗通過式拋丸機清理,也能讓表麵的附著力更強,噴塗後附著力高了,噴漆的壽命也會變長,美觀(guān)性可以更持久。另外,如果是(shì)舊的鐵窗或者因為放置不當而(ér)生鏽,有氧化層,也是要去掉(diào)的,使用鐵窗通過式拋丸機也能將其(qí)衝擊脫落,恢複鐵窗(chuāng)本來(lái)的麵貌(mào),這樣的拋丸機在(zài)鐵窗加工領域應用非常(cháng)有用處。
建築行業中,鐵窗通過式(shì)拋丸機(jī)對鐵窗表(biǎo)麵處理效果非常優(yōu)異,獲得了廣泛的應用。鐵窗通過式拋丸機主要依靠高速彈丸的動能衝擊力,將鐵窗表麵的氧化皮、鏽蝕層及汙物清除掉。因(yīn)此,鐵(tiě)窗通過式拋丸機屬(shǔ)於物理性(xìng)表麵處理技術,不會對鐵窗本身造成任何的影響。高速彈丸(wán)衝擊過程中產生的粉塵,有收塵係統過濾處理。
鐵窗通過式拋丸機的結構組成:
1.清理室:清理室為大容腔板式箱(xiāng)形組焊結構,室(shì)體內壁襯有ZGMn13耐(nài)磨防護板,清理作業在密(mì)封的容腔內進行。
2.輸送輥道(dào):分為(wéi)室內輸送輥道和裝卸料段輸(shū)送(sòng)輥道。室內輥道(dào)外套高鉻(gè)耐磨護套及限位環,高鉻耐(nài)磨(mó)護套用於保(bǎo)護輥道,承受彈丸(wán)打擊,限位環可使工件按預定(dìng)的位置運行(háng),防止跑偏(piān),造成事故。
3.提升機:主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料(liào)鬥等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形(xíng)結構,以(yǐ)增強磨擦力,避免打滑現象,延長(zhǎng)了(le)皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼(ké)上的蓋板可維修更換(huàn)料鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板(bǎn)可排除底(dǐ)部(bù)彈丸的阻塞。調整(zhěng)提升機上殼兩側螺(luó)栓帶動拉板上下移動便(biàn)可保持提升皮帶的鬆緊(jǐn)度。上下帶輪采用帶方座外球麵球軸承,受到振動衝擊時可自動調整,密封性好。
4.分離器:螺旋輸送器主要由(yóu)減速電機、螺旋(xuán)軸、螺旋體殼(ké)組成。采用帶方(fāng)座外(wài)球麵球軸承,該軸承受到振動衝擊時能自動調整,密封性好。
6.輸丸(wán)管道:本輸丸管(guǎn)道具有(yǒu)雙(shuāng)重控丸功能(néng),每一閘管上(shàng)方均設一(yī)閘板,分別切斷來自分離器的彈丸(wán),便於維修各自的拋丸(wán)器;閘板開(kāi)啟大小,可(kě)以調(diào)節彈丸流量,也(yě)可根據清理工件的規格任意組合,開啟(qǐ)與(yǔ)關閉閘門數量,以節約能源(yuán),減少(shǎo)對機器的磨損,並保證滿(mǎn)足生產需要。
7.拋丸器:采用單圓盤(pán)拋丸器,成為當今國內的高水平拋丸(wán)器。它主要由(yóu)轉動機構(gòu)、葉輪(lún)、罩殼、定向套、分丸(wán)輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪(lún)及護板均采用高鉻.
8.吹掃裝置:本裝置(zhì)采用高(gāo)壓(yā)風(fēng)機(jī),並在室體內輔室部分設有不(bú)同角度的多組彈性吹嘴,對工件表麵餘留的彈(dàn)丸進行吹掃清理。
9.進出口密封:工件進出口密封(fēng)裝置,均采用橡膠彈簧鋼板製成,為防止在拋丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各(gè)設多(duō)道加(jiā)強密封(fēng),其特點為彈性強、壽命(mìng)長、密封效果(guǒ)俱佳。
10.除塵係統:布袋式除塵器主要由袋式除塵(chén)器和風機(jī)、除塵管道等一(yī)起組成除(chú)塵係統。除塵效率可達(dá)99.5%。
11.電氣控製:電氣控(kòng)製係(xì)統采用常規控製實現對全機的控製,采用國內外生產的優(yōu)質電器元件,具有可靠(kào)性高及(jí)維修方(fāng)便等(děng)優點,主電(diàn)路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。並(bìng)設有多處急停開(kāi)關(guān),方便緊急關機,防(fáng)止事(shì)故擴大(dà)。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有(yǒu)安全(quán)保護開關,當任何一個檢修門打開後,拋(pāo)丸器不能(néng)啟動。