型鋼通過式拋丸機生產廠家

型（xíng）鋼通過式拋（pāo）丸機應用於多個行業，大家除了在船舶、車輛領域領略到它作業時的風采以外，還可以在建築材料，或者是集裝箱等（děng）這（zhè）些行業裏看到它工作時的（de）身影。可以說，目前越來越多的行業看到了這（zhè）種設備產品的優勢（shì）和特點（diǎn），都選擇這種設備來幫助自己解決一些工（gōng）件（jiàn）表麵需要清理的問題。

其次，型鋼通過式拋丸機的功（gōng）能也非常強大。談到（dào）型鋼（gāng）類型的打砂清理機的功能，也許大（dà）多數人隻知（zhī）道它（tā）會清理工（gōng）件表麵的鏽跡（jì），但其實除了這項功能（néng）以外，這（zhè）種設備產品還可以氧化皮，或者是幫助工（gōng）件去掉（diào）焊渣，清理一些邊毛刺等，這些功能使需要處理的工件表麵變（biàn）得更加的光滑，並且這種光滑均勻呈現，保持了較好的表麵美觀度。 

型鋼通過式拋（pāo）丸機的前期準備工作（zuò）完成後，www91就可以開始到（dào）正式的（de）拋丸工作中（zhōng）了（le）。具體的操作步驟及相關注意（yì）點如下：  

1、先要將拋丸機開機，開機程序（xù）要按照規（guī）定要求開啟，要遵循一定的順序，依次（cì）開（kāi）啟除塵器（qì）、鬥式提升機、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋（pāo）丸器、輸送輥道（dào）、供丸器和清（qīng）丸風機。而拋丸（wán）結束後的關機程序是和開機程序恰好相反；  

2、下麵www91要根據被拋丸（wán）鋼（gāng）材的表麵鏽（xiù）蝕程度（dù）來確定拋丸除鏽等級的大小，並根據除鏽等級來確定型鋼拋丸機輸送丸粒的速（sù）度；  

3、第一次拋丸結束後，觀察下鋼材表麵的除鏽等級，看（kàn）起是否已經達到規定等級，達不到的話需要進行二（èr）次拋射。仍（réng）舊不能達到規定等級的時候，www91就應該考慮使用新鋼丸除鏽了；

型鋼通過式拋丸機的操作和維護保養（yǎng）要（yào）點：

1.設備檢查（chá）(1)檢查每台拋丸（wán）器的內襯（chèn）板、分丸輪、定向套（tào）和葉片、葉輪的（de）磨損情況，如有過度磨損則應該更換。(2)檢查室體及拋（pāo）丸室內的各護板，如有嚴重磨損（sǔn）、被（bèi）擊穿、擊裂等有礙正常使用的情（qíng）況，應立即更換。(3)檢查拋丸室內三根輥道防護耐磨套和輥道端部防護套等，如磨損嚴重或破裂，則更換。(4)檢查密封門簾的破損情況，損壞嚴（yán）重則及時更換。(5)檢查各（gè）潤滑部位是否正（zhèng）常（cháng）。(6)檢查丸（wán）料的磨損、破碎情況，添加一定量丸料。(7)檢查除塵器排灰閥及灰鬥內存積情況，及時（shí）清掃。(8)檢查供丸管（guǎn）的磨損情況，如有破損應（yīng）修補或（huò）更換。(9)檢查（chá）電纜、氣管、風管是否正常（cháng）。

2.開機調整（zhěng）(1)按開機順序分別手動（dòng）打開各（gè）機構，觀察是否有異常聲響或異常狀態。(2)工件放置在輥道上送入（rù），調整清丸（wán）裝置，觀察清丸效果是否理想。(3)調整側吹嘴（zuǐ）角度，達清（qīng）丸目的（de），且無碰撞可能。(4)調整供丸（wán）量，拋射角滿足清理工件效果。(5)檢查（chá）各電器、減速器，溫度不高於35℃。

3.操作程序(1)開機前（qián）應做好班前檢查。(2)開機前應確定室（shì）內無檢修人員，且人員（yuán）應在安全地（dì）帶。(3)確定拋丸對象，選擇拋頭工作（zuò）數量。開機程序：除塵器（qì）→鬥式提升機→螺旋輸送機→拋丸器輸送輥道→供丸器→清丸風機。關機程序（xù）：供丸（wán）器關閉後，其餘關機順序與開機順序相反（fǎn）。

4.維（wéi）護保養(1)應根據實際使用情況按時（shí）對（duì）機器進行維修保養。(2)按規定進行潤滑。(3)地坑內應幹燥，防止彈丸生（shēng）鏽結塊。(4)要隨時清除分離器、除塵器內的廢料，保證設備正（zhèng）常運行（háng）。(5)檢查個橡膠密封簾（lián）的磨損情況，及時更換。(6)檢查（chá）拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應（yīng）及時更換。(7)拋丸（wán）器中分丸輪、定（dìng）向套、葉片（piàn）、襯板等易損件（jiàn）磨損嚴重應（yīng）及（jí）時更換。(8)檢修時先將（jiāng）各彈丸閘（zhá）門的（de）手動（dòng）插板插入，確保無彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至（zhì）貯料箱內。(9)檢查防（fáng）護網是否損壞，確保工具、緊固件等無（wú）法滾（gǔn）入螺旋中去（qù）。(10)檢查布（bù）料螺旋篩（shāi）網是否（fǒu）損壞，及時更換。(11)檢查鬥提機料鬥磨損情況，及時更換。