一種吊鏈式拋(pāo)丸機用的杆類工件專用吊具的製作(zuò)

2018-04-12

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技術(shù)領域(yù)本實用新型涉及一(yī)種吊具,尤其是一種(zhǒng)吊鏈式拋丸機用的杆類工件專用吊(diào)具。
技術背景目前的吊鏈式拋丸機無專用的吊具,當有單個工件需要進行拋打作業時,一般采用將(jiāng)工件直接掛在拋丸機(jī)的吊鏈上進行(háng)拋打;當有多個工件需(xū)要進行拋打作業時,一般采用一帶吊鉤的長杆,將多(duō)個工件固定在長杆上(shàng),再將長杆掛在吊鏈上進行拋打;前者(zhě)加工效率低,後者雖(suī)提高了一(yī)定加工效(xiào)率,但(dàn)因工件數(shù)量眾(zhòng)多,且固定位(wèi)置不均勻(yún),常會造成有些工件的部分外表麵拋(pāo)打不到或拋打不均勻,影響工件的拋打質量實用新型內容
本實用新型提供了一種吊鏈式拋(pāo)丸機用(yòng)的杆類工件專用吊具,它結構簡單,設計合理,使用方便(biàn),懸掛的工件數(shù)量多,工件分布均勻,不僅能夠保(bǎo)證工件的外表麵的(de)拋打質量,而且可以大大提高工件的加工效率,解決了現有技術(shù)中(zhōng)存在的問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術方案(àn)是它(tā)包括底座,在底座上固連(lián)有一承重(chóng)杆,在(zài)承重杆的頂端固連有一承重吊鉤;在承重(chóng)杆上由上到下依次均勻設有若幹層水平設置的工件懸掛裝置;所述每層工件懸掛裝置包括(kuò)若幹根內端(duān)與承重杆固連的水平懸掛(guà)杆,在每根懸掛杆的外端一(yī)側(cè)和內端(duān)另一(yī)側各水平設置一 U形(xíng)掛環,所述若(ruò)幹根懸掛杆在水平方向以承重杆為圓心沿圓周均勻布設。所述(shù)上下兩層工件懸掛裝置中的懸(xuán)掛杆在徑向上相(xiàng)互錯開間(jiān)隔設置。所述底座包括若幹根內端與承(chéng)重杆下端固(gù)連的支撐杆,支撐杆的外(wài)端與一圓環(huán)固連,所(suǒ)述若幹(gàn)根支撐杆在水(shuǐ)平方向(xiàng)以承重杆為(wéi)圓心沿圓周均勻布設(shè)。在每根懸掛杆的下方均設有一加強筋,加強筋的一端與懸掛杆固連,另一端與承(chéng)重杆固(gù)連。本實用新型結構簡單(dān),使用方便,采用在承重杆上由上到下(xià)依次均勻設(shè)置若幹層水平(píng)設置的工件懸掛裝置;所述每層工件懸掛裝置包括若幹根內端與承重杆固連的水平懸掛杆,在每根懸掛杆的外端一(yī)側和內端另一側各水平設(shè)置一 U形掛環,所述若幹根懸掛杆在水平方(fāng)向以承重杆為圓心(xīn)沿圓周均勻布設,使得本吊具(jù)懸掛的工件數量多,工件分布(bù)均勻,不僅能夠保證工件的外表麵的拋打質量,而且可以大大提高工件的加工效率(lǜ)。所述(shù)上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛杆在徑向上相互錯開間隔設置(zhì),可使工件布設更均勻,空間更大,更好地保證了工件的外表麵拋打質量。
附圖說(shuō)明
一種吊鏈式拋丸機用的杆類工件專用吊具(jù)的製作方法附圖圖1為本實用(yòng)新型(xíng)部分結(jié)構示意圖(tú)。圖2為本實用新型的(de)俯視結構示意圖。圖3為本(běn)實用新(xīn)型的A-A剖視(shì)結構(gòu)示意圖(tú)。[0012]圖4為本實用新型(xíng)的B-B剖視結構示意圖。圖(tú)5為本實用新型的C-C剖視結構示意圖。圖6為本實用新型U形掛環的放大結(jié)構示(shì)意圖。圖中(zhōng),1、底座(zuò);11、支撐杆;12、圓環;2、承重杆;3、承重吊鉤;4、懸掛杆(gǎn);5、U形掛環(huán);6、加強筋。
具體實施方(fāng)式
為能清楚說明本方案的技(jì)術特點,下麵通過(guò)具體實施方式
,並結合其附(fù)圖,對本實用新型進行詳細闡述。如圖1 6所示,本(běn)實用(yòng)新型包括底座(zuò)1,在底座1上固連有一(yī)承重杆2,在承重杆 2的頂端固連有一承重吊(diào)鉤3 ;在承重(chóng)杆2上由(yóu)上到下依次(cì)均勻設有若幹層水平設置的工件懸掛裝置;所述每層(céng)工(gōng)件懸掛裝(zhuāng)置包括若幹(gàn)根內(nèi)端與承重杆2固連的水平懸掛杆4,在每根懸掛杆(gǎn)4的外端一側和內(nèi)端另一側各水平設置(zhì)一 U形掛(guà)環5,所述若幹(gàn)根懸(xuán)掛杆4在水(shuǐ)平方向以(yǐ)承重杆2為圓心沿圓周均勻布設(shè)。所述上下兩層工件懸掛裝置中(zhōng)的懸掛杆4在徑向上相互錯(cuò)開間隔設置。所述底座1包括若(ruò)幹根內端與承重杆2下端固連的支撐杆11,支撐杆11的(de)外端與一圓環12固連,所述若幹根支撐杆11在水平方向以承重(chóng)杆2為圓心沿圓周均勻布(bù)設。在每根懸掛杆4的下方均設有一加強筋(jīn)6,加(jiā)強筋6的一(yī)端與懸(xuán)掛杆4固連(lián),另一端與承重杆2固連。可使懸掛杆4更牢(láo)固。工作時,操作人員*先將一個個待加工的杆(gǎn)類工件插掛在吊具上的一(yī)個個U型掛環5內,待工件插掛好後,將承重(chóng)吊(diào)鉤3懸掛(guà)在拋丸機的吊鏈(liàn)上,吊具和工件在吊鏈的帶動下(xià)連續移動,同時吊(diào)具和工件繞承重杆2的軸線轉動,吊具和工件連續不斷地進入吊鏈式拋丸機中,工件外表麵被彈丸拋打,當工件外表麵拋打完(wán)成後,吊具和工件移出拋丸(wán)機,操作人員再從吊具上卸下拋打好(hǎo)的工件即可。本實用新型吊具結構簡單,設計合理,懸掛的工(gōng)件數量多(duō),工件分布均勻,不僅能夠保證工件的外(wài)表麵的拋打質量,而(ér)且可以大大提高工件的(de)加工(gōng)效率。本實用新型適用於懸掛加工杆類工件。本實用新型未詳述之處(chù),均為本技術領域技術人員(yuán)的公(gōng)知(zhī)技術。
權利要求1.一種吊鏈式拋丸機用的(de)杆類工件專用吊具,其特(tè)征在(zài)於包括底座,在底座上固連(lián)有一承重杆,在承重杆的頂端固連有一承重吊鉤;在承重杆(gǎn)上由上到下依次均勻設有若幹層水平設置的工(gōng)件懸掛裝(zhuāng)置;所述每層工件懸(xuán)掛裝置包括若幹根(gēn)內端與承重杆固(gù)連的水平懸掛杆,在每根懸掛杆的外端一側和(hé)內端另一側各水平(píng)設置一 U形掛環(huán),所述若幹(gàn)根懸掛杆在水平方向以(yǐ)承重杆為圓(yuán)心沿圓周均勻布設。
2.根據權利要求1所述的一種吊鏈式拋丸機用的杆類工件專(zhuān)用(yòng)吊具,其特征在於所述上(shàng)下兩層工件懸掛裝置中的懸(xuán)掛杆在徑向上相互錯開間隔(gé)設置。
3.根據權(quán)利要(yào)求1或2所述的一種吊(diào)鏈式拋丸機用的杆類工件專用吊具,其特征(zhēng)在於 所述底座包括若幹根內端與承重杆下端固連的支撐杆,支撐杆的外端與一圓環固連,所述若幹根支撐杆在水平方向以承重杆(gǎn)為(wéi)圓心沿圓周均勻布(bù)設。
4.根據權(quán)利要(yào)求(qiú)1所述的一種吊鏈式拋丸機用(yòng)的杆類(lèi)工(gōng)件專用(yòng)吊具,其特征在於在每根懸掛杆的下方均(jun1)設有一加(jiā)強筋(jīn),加強筋的一(yī)端與懸掛杆固連,另一(yī)端與承重杆固連。
專利(lì)摘要本實用新型涉及一種吊具,尤其是(shì)一種吊鏈式拋丸機用的杆類工件專用吊具(jù)。它包括底座,在底座上固連(lián)有一承重杆,在承重杆的頂端固連有一承重吊鉤;在承重杆上由上到下依次均勻設(shè)有若幹(gàn)層水平設置的工(gōng)件懸(xuán)掛裝置;所(suǒ)述每(měi)層工件懸掛裝置包括若(ruò)幹根內端與承重杆固連的水平懸掛杆,在每根懸(xuán)掛杆的外端一側和內端另一側(cè)各水平設置一U形掛環,所(suǒ)述若幹根懸掛杆在水平方(fāng)向以承重(chóng)杆為圓心沿圓周均勻布設。本實用新型結構簡單,設計合理,使用方便,懸掛的工件(jiàn)數量多,工件分布均勻,不僅(jǐn)能夠保證工(gōng)件的外表麵的拋打質(zhì)量,而且可以大(dà)大提高工件的加工效率。
文檔編號B24C9/00GK202212876SQ20112031424
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日