拋丸清理機的工（gōng）作順序

鋼管（guǎn）內外壁拋丸清理機是通過拋丸對鋼（gāng）管進行清理、噴塗的一款拋（pāo）丸（wán）設備。該拋丸機主要是對鋼管的表麵和內腔去除粘砂、鏽層、焊渣、氧（yǎng）化皮及雜物等。使（shǐ）鋼管表（biǎo）麵增加附著力（lì）並提高工件的光滑度，增加鋼管的抗腐蝕能力（lì）和抗疲勞性能，延長鋼管的使用壽命。

拋丸清理（lǐ）機的工作順序是：

上料支（zhī）架（jià）→上料係統進行上料→進入拋（pāo）丸（wán）室（shì）→進行拋丸處理→儲存彈丸（wán）→控製流量→進行拋丸（wán）處理工（gōng）件→將鬥（dòu）式提升（shēng）機垂直提升→丸料進行分離→再循環→送出拋丸（wán）室→下料係統下料→下（xià）料支（zhī）架。因拋丸機拋丸器采用的是曲線葉片，所以彈丸的流入性能得到提高，從而拋射的功率將會增大，使拋射角度全方麵覆蓋，維修起來更加（jiā）方便。

鋼（gāng）管內外壁拋丸清理（lǐ）機的具有那些優點：

1.采用離心（xīn）力（lì）懸臂（bì）式多功能拋丸器，該（gāi）拋丸器擁有拋丸量大，拋丸產生的（de）效率（lǜ）高，葉片更換簡單迅速等顯著特點，維（wéi）修起來更加簡單方便（biàn）。

2.工件通過拋（pāo）丸機（jī）的（de）進出口,如果需（xū）要清理特殊的管徑,此時紅外碳硫分析儀為防止彈（dàn）丸外飛，采用（yòng）多（duō）層可更換的密封性毛刷，從而實現對彈丸的徹底（dǐ）密封不泄露。

3.拋丸清理機采用滿幕簾式BE型丸渣分（fèn）離器，能夠大大提高（gāo）分離量和分離效率，減輕對拋丸器的磨損。