拋丸（wán）機與噴砂機的不（bú）同（tóng）之處

根據現代金屬強度理論（lùn），增（zēng）加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方（fāng）向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬（shǔ）不能通過相變硬化(如馬（mǎ）氏體淬火等)或實現（xiàn）相變硬化的基礎上而要（yào）求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的（de）意義。航空、宇航（háng）工業（yè）、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來（lái）越高，其重要工（gōng）藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強（qiáng）度（dù）和疲勞強度。拋丸機和噴砂機是兩種（zhǒng）不同的表麵除鏽和表麵粗糙化設（shè）備。

拋丸機：利用高（gāo）速旋轉的葉輪把小鋼丸（wán）或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表（biǎo）麵，故可以除去（qù）零件表麵的氧化層。同時（shí）鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表（biǎo）麵，造（zào）成零件表麵的晶（jīng）格扭曲變（biàn）形，使表麵硬度增高，是對零件表麵（miàn）進行清理的一種（zhǒng）方（fāng）法（fǎ），拋丸常用來鑄件表麵的清理或者對零件表麵進行強化處理。一般拋丸用（yòng）於規則形狀等，幾個拋（pāo）頭上下左右一起，效（xiào）率高，汙染小。

噴砂機：采用壓縮空氣為動（dòng）力，以形成高速噴射束（shù）將噴料高速噴（pēn）射到被需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵的機械性能發（fā）生變化。噴砂機有（yǒu）很多的種類，但*（此字廣告法禁止出現（xiàn））終的目標都是提高了工件的（de）抗疲勞性，增加了它和塗層（céng）之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾，把表麵（miàn）的雜質、雜色（sè）及氧化層清除掉，同時使介質表麵粗化，消（xiāo）除工件殘餘應力和提（tí）高基材表麵硬度的作用。

1、噴砂采用壓縮（suō）空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）衝擊工件（jiàn）表麵；拋丸采用電動（dòng）的高速葉輪拋射（shè）鋼（gāng）丸衝（chōng）擊工件表麵；

2、衝擊工件表麵采用的（de）材料不同，噴砂采用剛玉、金剛砂等高（gāo）硬度耐磨材（cái）料，拋丸采用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸（wán））；

3、噴砂和拋丸獲得的表麵（miàn）硬度（dù）有所不同，拋丸有表麵硬化作用；

4、拋丸和噴砂都是表（biǎo）麵（miàn）處理，但不是說隻有鑄件才（cái）拋丸；

5、噴砂主要功能是表麵除鏽、除氧化皮等，比如熱處理後的零件，而拋（pāo）丸的（de）作用和功能就較多：不但除鏽、除表麵氧化皮，還能（néng）提高表（biǎo）麵粗糙度（dù），去除零件機加（jiā）工毛刺，消除零件內應力（lì），減少（shǎo）熱（rè）處理後零件變形，提高零件表麵耐磨、受壓（yā）能（néng）力等；

6、噴砂主要是人工操作，而（ér）拋丸則自動化和半自動化的多；

7、拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並（bìng）不是真正意義上的丸（wán），準確的說它是小（xiǎo）鋼絲或（huò）小鋼棍，隻是使用了一段時間後才看起來象丸子（zǐ）的。所謂（wèi）噴砂的砂也就是河砂而（ér）已，和建築用的沒（méi）有什麽兩樣，隻是噴（pēn）砂用的經過篩製，含泥少，顆粒大小規格不同而已。當（dāng）然有的行業也有不同，如船（chuán）舶行業的拋丸用的是真正的（de）鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。