帶鋼拋丸機（jī）的工作原理（lǐ）

帶（dài）鋼是各類軋鋼企業為（wéi）了（le）適應（yīng）不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產（chǎn）品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又（yòu）稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應（yīng），具有尺寸精度高、表（biǎo）麵質量好、便於加工、節省材（cái）料等優點。同鋼板（bǎn）相同，帶鋼按所用材質分為普通帶（dài）鋼和優質帶鋼兩類；按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩（liǎng）種。

帶鋼拋丸（wán）機主（zhǔ）要應（yīng）用於退火後後碳素帶鋼或不鏽帶鋼的表麵除鏽及清理氧化（huà）皮，亦可使用於退火後碳合金帶鋼的表麵（miàn）除鏽及清理氧化皮，是冶金行業及焊接鋼管製造業（yè）表麵（miàn）處理（lǐ）的前工序（xù）。帶鋼（gāng）拋丸（wán）機（jī）其實（shí）就是通過式（shì）拋丸機，通過式拋（pāo）丸機主要用於生產量大、要（yào）求高且結構單一的產品。常規通過式拋丸機（jī）主要分為有清掃裝置（zhì）和無清掃裝（其他功能完全（quán）一樣）。有清掃裝置的主要（yào）用於大（dà）批量的衡器、鋼板、帶鋼、掛車托盤（pán）等單一平麵產品，防止（zhǐ）輸送出來表麵有殘留的鋼丸磨料。無清掃裝置的主要用途範圍很廣泛，車橋、車架（jià）、暖氣片、石材、圓管、棒材、型材、型鋼、釺具等寬而不（bú）高的產品。另外，在寬（kuān）度和高度範圍內的任何有長度的產品（pǐn）都適用。通過式拋丸機能連續不間斷地工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材（cái），鋼梁，型（xíng）鋼，鋼管和鑄鋼件（jiàn）等以一種連續通過方式進行除氧化皮（pí）、清理（lǐ）和預處理。操作簡便，隻需將帶（dài）鋼放到傳送鏈上，按下啟（qǐ）動（dòng）按鈕（niǔ），帶鋼被勻速送入拋丸室進行拋丸處理，拋（pāo）丸結束後再送出（chū）拋丸室，係統會將處理好（hǎo）的材料自動卸下，即（jí）完成了整個清理過程（chéng），清除掉所有（yǒu）粉塵和殘餘丸料。通過式拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度，連續高速（sù）擊打，在表麵產生壓應力（lì）的同（tóng）時，還可以將表麵材料晶相組（zǔ）織中的殘餘奧氏體轉化（huà）為馬氏體，從而增加表麵硬度，提到（dào）抗疲勞性（xìng）能，延緩（huǎn）了零（líng）部件因疲勞造成的（de）斷裂，延長零（líng）部件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸（wán）的直徑要小於零部件過渡區的圓角半徑，表麵清潔度可達到（dào）Sa2.5--3.0級標準，確保鋼（gāng）丸的大小均勻度就能達到穩定（dìng）的拋丸強化效果。

根（gēn）據帶（dài）鋼的尺寸可選（xuǎn）用以下帶鋼通（tōng）過式拋丸機，或者（zhě）谘詢我公司技術人員設計非標帶鋼拋丸機