鋼板預處理（lǐ）線工藝是指鋼材在（zài）加工前（即原材料狀態）進行表麵拋丸除鏽並塗上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過（guò）預（yù）處理可以提（tí）高機械產品和金（jīn）屬構件的（de）抗腐蝕能力，提高（gāo）鋼板的（de）抗疲勞性能，延長其使（shǐ）用壽命；同時還（hái）可以優化鋼材表麵（miàn）工藝製作狀態，有利於（yú）數控切割機下料和精密落料。此外，由於鋼材在加工前其形狀比較規則（zé），有利（lì）於（yú）機械除鏽和自動化噴漆，因此采（cǎi）用鋼材預處理可大大提高清理工作（zuò）的效率，減輕清理工（gōng）作的勞（láo）動強（qiáng）度和對環境的汙染。正因為如此，鋼板預處（chù）理工藝不僅在工藝發達國家已推廣應用，而且在國內引起眾多行業的日益重視，不少企業已把鋼材預處工藝提到技術改造的（de）議事日（rì）程（chéng）。

鋼（gāng）板預處理線主要由輥道輸送係統、拋丸清理機、自（zì）動噴漆室、烘幹室、拋丸除塵係統、漆霧過濾係統和電控係統所組成。鋼板預處理（lǐ）線其工作（zuò）原理是：鋼材被送到（dào）輥道（dào）輸送係統，然後通過輥道輸送係（xì）統到拋丸清理室（shì），利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋至工件表（biǎo）麵，對工件（jiàn）表麵進行衝擊，刮削以清除工（gōng）件表麵的（de）鐵鏽和汙物（wù），然後（hòu）利用滾刷、收丸螺旋和高（gāo）壓吹管將（jiāng）工件表麵的積丸（wán）的（de）浮塵吹掃（sǎo）幹淨（jìng），除鏽後的鋼材通過中間輥道進入噴漆室，通過裝在上下噴（pēn）漆小車上的高壓（yā）無氣噴（pēn）槍將保養底漆噴塗在工件表麵上，通過烘幹（gàn）室使（shǐ）鋼材表（biǎo）麵漆膜達到指幹狀態快速（sù）送出，從而使鋼材達到除鏽、防鏽的目的。

鋼板預處理線由（yóu）高級可（kě）編程序控製器（即PC機（jī））協調控製整機工作，能（néng）完（wán）成以下工藝流程：輥道輸（shū）送→拋丸除鏽→噴漆→烘幹（gàn）（40—60℃）快速送出（chū），即組成了（le）一條鋼材預處（chù）理生產線。

鋼（gāng）板預處理線分自動進行和手動進行兩（liǎng）種（zhǒng）方式（shì）。自動進行方式為當總（zǒng）操作（zuò）台上“自動/手動”轉換開關位於“自動”位置，按壓起動（dòng）按鈕後，整條生產（chǎn）線按PC內預定程序順序起動。在進行結束時，按壓停止（zhǐ）按鈕後，整（zhěng）條生產線的電氣設備將順序關機。手動運行方式為“自動/手動”轉換開關位於“手動”位（wèi）置，操作人（rén）員可按（àn）照預處理的要求，分別（bié）按壓電機和（hé）電磁閥的起動，停止按鈕，來控製相關電氣設備的工作狀態。

生產過程中，如有特殊情況須從自動轉（zhuǎn）換為手動，可將“自（zì）動（dòng）/手動”轉（zhuǎn）換開關從“自動”位置扳向“手動”位置，此時（shí）一切電氣設備均處在原工作狀（zhuàng）態，可由操作（zuò）人員按壓起停按鈕來控製相關（guān）的（de）電機和電磁（cí）閥（fá）。如從“手動”轉為（wéi）“自動”運行時，應先將生產線上的全部被處理鋼板移出生產線，然後將轉換開頭扳向“自動”位置，此時，除在自（zì）動運行方式中的準（zhǔn）備過程應起動的電機（jī）和加熱器陸續起動照（zhào）常運轉外（wài），其它電氣設備（bèi）均轉入就（jiù）緒狀態。在“手（shǒu）動”和“自（zì）動”方式中，操作人員均可通過觀（guān）察模擬屏上鋼板預處理線的運（yùn）行狀態的顯示，來判斷整條生產線的工作（zuò）狀況。

為了（le）保證（zhèng）鋼板預處理線與人員的安全，在正常工作及維修時必須注意下列事項：

1.在鋼板預（yù）處理線運行時不允許打開拋丸室維修門。在維修前，必須關閉拋（pāo）丸室有關設備的電源，人員方可入（rù）內。

2.檢修現場鋼板預處理線與電氣元件前，要關掉相應電源開關，（刀開關和自動空（kōng）氣開關（guān）），並通知總控台操作人員（yuán）。在低壓配電屏前安放《現在正在檢修，不準送電》的標語。

3.鏈條和三角皮（pí）帶等的所有保護裝（zhuāng）置隻有在檢（jiǎn）修時方可拆掉，工作完畢（bì）後要立即更新複位。

4.輥道正在運動時，不準（zhǔn）從輥道上方橫（héng）越（yuè）。

5.在拋丸清理區域（yù）內，必須絕對保持地板的清潔，不得有丸料（liào）存在（zài），以免滑倒摔傷。

6.油（yóu）泵房及（jí）噴漆室內絕對禁（jìn）止抽（chōu）煙。

7.絕對（duì）不能把高壓噴槍（qiāng）對準自己和其他人，也不要試圖用手擋或阻止（zhǐ）液體的泄漏，以免受傷。

8.在更換泵和噴漆管路中有關零件時，必須首（shǒu）先關閉氣（qì）閥，緩（huǎn）緩排空壓力，再往下進（jìn）行。

9.在噴漆（qī）完畢後，必（bì）須規定的（de）清洗管（guǎn）路，不允許隨意使其他溶劑，以免發生危險。

10.在工作中要（yào）經常檢查漆泵房排氣扇的運行情況，更換照明燈必須使用（yòng）符合（hé）條件的防（fáng）爆型燈具，不準使用非防爆型的電（diàn）氣（qì）檢修設（shè）備。

11.每次開機前，總控室操作人員（yuán）必須鳴鈴通知現場人員作（zuò）好準備。

12.在（zài）檢修時，要注意不要（yào）把工具（jù）或零件等（děng）物體掉入或遺忘在運轉機構中，以免設備起動（dòng）後發生事（shì）故。

13.總控室和現場（chǎng）操（cāo）作人員在工作中必須集中精力，認真操作，不得撤（chè）離工作崗（gǎng）位（wèi）。

14.鋼板預處理（lǐ）線在工（gōng）作過程中，如（rú）發現異常情況，可以按壓緊（jǐn）急停止按鈕（現場設備上3個，總控台（tái）上1個），以（yǐ）停（tíng）止（zhǐ）輥道（dào）的運行，並關閉扇閥。