輥道通過式拋丸機的除塵器和沉降（jiàng）室是人們用於捕集粉塵的一種收塵（chén）設施（shī），是古老而又簡單（dān）的收塵裝置。其工作原理是當含塵氣體進入一個大的沉降室後，由於沉降室的（de）橫斷麵積較吸塵（chén）管道大很（hěn）多，所以拋丸（wán）機含塵氣體流速就大大降低，流速可降低10～20倍（bèi）。在（zài）含塵氣體通過（guò）沉降室的這段時間內，較大的粉塵顆粒（lì）在沉降（jiàng）室內有足（zú）夠的時間受重力作用而沉降下來（lái），淨化（huà）後的含塵氣體從沉降室的另一端（duān）排出。由於沉降室是利用重（chóng）力作用使粉塵自然沉降的（de）一種收塵裝置，因而也稱為重力沉降室，簡稱沉降室。拋（pāo）丸（wán）機除塵器沉（chén）降室具有（yǒu）結（jié）構簡單、造價低、能耗小、壓力損失小、維護（hù）管理簡（jiǎn）單和能夠直接處理高濃度含塵氣體等優點。但是體積龐大，收塵效率低是它的致命缺點（diǎn）。以往沉降室在工業上多用於（yú）捕（bǔ）集>40um的（de）粉塵顆粒，或是用作多級收（shōu）塵係統的預收塵。將沉降室用於捕集細微粉塵不是不能，但占（zhàn）地麵積大得驚人。拋丸機除塵器係統一般是將（jiāng）沉降室作為布袋除塵器的預除塵裝置，將粗大的粉塵顆粒預先進（jìn）行過（guò）濾（lǜ），以減少布袋除塵（chén）器的負擔，減小粉塵對除塵布袋的磨損（sǔn）。

輥道通過式拋丸機的各部件組成：

1.清理室（shì）：清理室為大容腔板式箱形（xíng）組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護（hù）板，清理作業在密封的容腔內進行。

2.輸送輥道：分為室內輸（shū）送輥道和裝（zhuāng）卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護（hù）輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預定的位置（zhì）運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機（jī）：主（zhǔ）要由（yóu）上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成。提升機上下同徑帶輪采（cǎi）用（yòng）筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形（xíng）結構（gòu），以增強（qiáng）磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽（shòu）命。提（tí）升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸（wán）的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動（dòng）便可保持提升皮帶的鬆緊度。上下帶輪采（cǎi）用帶方座外球（qiú）麵球軸承，受到振動衝（chōng）擊時可（kě）自動調整，密封性好。

4.拋丸器：采用單圓盤（pán）拋丸器，成為當今國（guó）內（nèi）完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩（zhào）殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護（hù）板均采用高鉻材質（zhì）鑄造而成（chéng）.

5.吹掃裝置：本裝置采用高壓風機，並在室體內輔室部（bù）分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表麵餘（yú）留的彈丸（wán）進行吹掃清理。

6.進出口密封：工件進（jìn）出口（kǒu）密封（fēng）裝置，均采用橡膠彈簧鋼板製成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室（shì）外，在（zài）工件進出（chū）口處各設多道加強密封，其（qí）特（tè）點為彈（dàn）性強、壽命長、密封效果俱佳。

7.除塵係統：布袋式（shì）除塵器主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起（qǐ）組成除塵係統。除塵效率可達99.5%。

8.電氣控製：電氣控製（zhì）係統采用（yòng）常規控（kòng）製實現對全機的控製，采用國（guó）內外生產的優（yōu）質電器元（yuán）件，具有可靠（kào）性高及維修方便等（děng）優點，主電路由小型斷路（lù）器和熱（rè）繼電（diàn）器實現對各電（diàn）機的短路、缺相、過載保（bǎo）護。並設有多（duō）處急（jí）停開關，方便緊急關機，防止事故擴大（dà）。在（zài）清（qīng）理室及清掃室的（de）各個檢修門上設有安全保（bǎo）護開關，當任何一個檢修門（mén）打開後，拋丸器不能啟動。