高（gāo）剛性焊接床（chuáng）身拋丸機的特點（diǎn）

2020-07-30 11:01:30

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青工高剛性焊（hàn）接床身拋丸機研發上市（shì）後得到國內機床製造公司的（de）高度認可。機床種類（lèi）繁（fán）多，製（zhì）造工藝也是多種多樣，國外（wài）焊接機床床身拋丸機的應用比較流（liú）行，這（zhè）裏主要的問（wèn）題是拋丸處（chù）理後對床身的穩定性、工藝性和成本的問題，高剛性（xìng）焊（hàn）接床（chuáng）身拋丸機的使用有哪些特點呢？

今天就給大家介紹一下，也許www91知（zhī）道整體生鐵鑄造機（jī）床床身材質有HT250,HT300，鑄鋼等，相對（duì）來（lái）說較穩定（dìng），使用年限較長，鋼板焊接機床（chuáng）了解多少呢。

不論鑄（zhù）造的還是焊接的，都存在著熱加工過程。既然如此，冷卻後在結構（gòu）內部必然存在著殘餘應力。殘餘應力能夠使得機床（chuáng）幾何形（xíng）狀處於不穩（wěn）定狀態，這對（duì）於機床這個加（jiā）工母機來講顯然是不允（yǔn）許的。青工拋丸機處理後可消（xiāo）除殘餘應力。

工藝上，對於（yú）鑄造機床體常在鑄造後給予時（shí）效處理；焊接床身（shēn）則給予消應力退火處理，以消除這些殘餘應力的威脅，然後再（zài）進行加工成為床身產品。

鑄（zhù）造床身穩定性好,成本高,壽命（mìng）長,製造（zào）麻煩:木模→砂型→澆注→成型→去冒口→熱處理→自然時效（xiào）(至少3年,多則10年)→人工時效（xiào）→刨→鉗→高頻淬（cuì）火→磨→檢驗。

焊接床身好製造,周期短,樣式容易調整,成本低,但容易變形,采用拋丸工藝（yì）後可大大提高焊接床身的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命. 製造過程:下料(數控火焰切割)→預（yù）加工(開（kāi）坡口)→焊接(二氧化碳氣體保護焊)→拋丸機處理（lǐ）→刨→鉗→安裝（zhuāng）複合型導軌→完工。

由此可見,焊接（jiē）床身的製造（zào）效（xiào）率可以是鑄造的（de）幾千分之（zhī）一,由於現代加工方法的介入,成本非常（cháng）低,但焊接床身不可能全部取代鑄造床身，不論是（shì）鑄造床體151-287#/6-7373還是焊接床體，隻要進行青工拋丸機有效的（de）消應力處理，那麽在（zài）幾何穩定性方麵是一樣的。

從另一角度講（jiǎng），一般對（duì）於穩定性要求高的床身，還是以鑄造為多，這和成本比較低、材料剛度大（難以在使用過程中受（shòu）外力而變形（xíng））有關。但是有些床身的結構比較複雜，難以用澆鑄的方法生產，因此（cǐ）采取焊接方法解決。

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通過式（shì）拋丸機宣傳圖