鋼結構焊接床身拋丸機的使用優勢（shì）

2020-07-30 10:35:21

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青工機（jī）械鋼結構焊（hàn）接床身（shēn）拋丸（wán）機的研發上市後得到國內機床製造公司的高度認可。機床種（zhǒng）類繁多，製造工藝也是多（duō）種多樣，國外鋼結構焊接機床床身拋丸機的應用比較流行，這裏主要的問題是（shì）拋丸（wán）處理後對床身的穩定性、工藝性和成（chéng）本的問題，鋼結構焊接床身拋丸機具體有什（shí）麽使用優勢呢？

今（jīn）天就（jiù）給大家介紹一下，也許www91（men）知道整（zhěng）體生鐵鑄造機床床身材質（zhì）有HT250,HT300，鑄鋼等，相對來說較穩定（dìng），使用年（nián）限較長，鋼結構焊接床身了解多少呢？

不論鑄造的還是焊接的（de），都（dōu）存在（zài）著（zhe）熱加工過程（chéng）。既然如此（cǐ），冷卻後在結構內部必（bì）然存（cún）在著殘餘應力。殘餘應力能夠使得機床幾何形狀處於不穩定狀態，這對於機床這個（gè）加工母機來講顯然是不允許的。青工（gōng）拋丸機處理後可消除殘餘（yú）應（yīng）力。

工藝上，對（duì）於鑄造機（jī）床體常在鑄造後給（gěi）予時效處（chù）理；焊（hàn）接床身則給（gěi）予消應力退火處理，以消除（chú）這些殘餘應（yīng）力的威（wēi）脅，然後再進行加工成為（wéi）床身產品。

鑄造床（chuáng）身穩定性好,成本高,壽命長,製造麻煩:木模→砂型→澆注→成（chéng）型→去冒口→熱處理（lǐ）→自（zì）然時效(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗。

焊接床身好製造,周期短（duǎn）,樣式容易調整,成本低,但容易變形,采用拋丸工藝後可大大提高焊接床身的使用壽命. 製造過程（chéng）:下料(數控（kòng）火焰切割)→預加工(開坡口)→焊接(二氧化碳氣（qì）體保（bǎo）護焊)→拋丸機處理→刨（páo）→鉗→安裝複合型導軌→完工。

由（yóu）此可見,焊接床身的（de）製造效率可以是鑄造的幾千分之（zhī）一,由（yóu）於現代加工方法的介入,成（chéng）本非常低,但焊接床身不可能全部取代鑄造床身（shēn），不論是鑄造（zào）床體151-287#/6-7373還（hái）是焊接床體（tǐ），隻要進行青（qīng）工（gōng）拋丸機有效的消應力處理，那麽在幾何穩（wěn）定性方麵是一樣的。

從（cóng）另一（yī）角度（dù）講，一般對於穩定性要求高的床身，還是以鑄造為（wéi）多，這和成本比較低、材料剛度大（難以在使用過程中受外力而變形（xíng））有關。但是有些床身的結構比較複（fù）雜，難以用澆（jiāo）鑄的方法生（shēng）產，因（yīn）此采取焊接方法解決。

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通過式拋丸機宣傳圖（tú）