www91都知道（dào）不（bú）論鑄造的還是焊接的，都存在（zài）著熱（rè）加工過程。既然如（rú）此，冷卻後在結（jié）構內部必然（rán）存在著殘餘應（yīng）力。殘餘應力能夠使得機床幾（jǐ）何（hé）形（xíng）狀處於不穩定狀態（tài），這對（duì）於機床（chuáng）這個加工母機來講顯然是不允許的。青 工拋丸機處理（lǐ）後可消除殘餘應力。

青 工機械焊接床身拋丸機的研發上市後得到國內機床製（zhì）造公司的高度認可。機床種類繁多，製造工藝也是多種多樣，國外（wài）焊接機床床身拋丸機的應用比較流行，這裏主要的（de）問題是拋丸處理（lǐ）後對床身的（de）穩定性、工藝性和成本的問題。   

工藝上，對於鑄（zhù）造機床（chuáng）體常在鑄造後給予時效處理；焊接床身（shēn）則給予消應力退火處理，以消除這些殘餘應力（lì）的威（wēi）脅，然後再進行加工成為床身產品。

鑄造（zào）床身穩定性好,成本高（gāo）,壽命長,製造麻煩:木模→砂型→澆注→成型（xíng）→去冒口→熱處理→自（zì）然時效（xiào）(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高頻淬火（huǒ）→磨→檢驗 

焊接（jiē）床身好製造,周期短,樣式容易調整,成本（běn）低,但容（róng）易（yì）變（biàn）形,采用拋丸工藝後（hòu）可大大（dà）提高焊接床身的使用壽命（mìng）. 製造（zào）過程:下料(數控火焰切（qiē）割（gē）)→預加工(開坡口)→焊接（jiē）(二氧（yǎng）化碳氣體保護焊)→拋丸機處理→刨→鉗→安裝複（fù）合型導軌→完工      

由此（cǐ）可見,焊接床身的製造效率可以是鑄（zhù）造的幾千分之一,由於（yú）現代加工方法的（de）介入,成本非常低,但焊接床（chuáng）身不可能全部取代鑄造床身，不論（lùn）是鑄造床體151-287#/6-7373還是焊接床體，隻要進行（háng）青工拋丸機（jī）有效的消應力處理，那（nà）麽在幾何穩定性方麵是一樣的。     

從另一角度講，一般對於穩定性要求高的床身（shēn），還是以鑄造（zào）為多，這和成本比較低、材料剛度大（難以在使用過程中受外力而（ér）變形）有關。但（dàn）是有些床身的結構比較（jiào）複雜，難以用澆鑄（zhù）的方法生產，因此采取焊接方法解（jiě）決。      

如有需要歡迎谘詢我公（gōng）司（sī），www91提供滿足和（hé）超越顧客期望的專（zhuān）業的產品設計方案高品質產品和優質服務（wù），使顧客更加滿意。