鋼結構拋丸機（jī）

1. 高性能（néng）拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮（gōng）式密封護板，熱區厚度達到（dào）70mm，密封（fēng）效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調（diào）節（jiē）設計，提高拋丸效（xiào）率，減少（shǎo）自磨損；

3. 效能：國內其他廠家（jiā）的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被射出，利用率（lǜ）僅為80%。我公司KT係列拋丸器特有的渦輪式分丸結（jié）構，使彈丸進入（rù）拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率（lǜ）30%

4. 電機 ：國（guó）內（nèi）知名品牌或西門子（可選）

5. 材料 ：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐（nài）磨鑄鐵製成，熱處理後表麵硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所（suǒ）有高速旋轉的葉片通過天平秤重配對，保證葉片之間重（chóng）量差小於3克，以保證平衡。

1. 提升機用於將螺旋推料器回收的丸料，提升到分選器、料倉中。

2.提升機由鋼板精確焊接而成，可分段拆卸。設有維護和檢查窗口（kǒu），易於檢修（xiū）。

3. 1台（tái）驅動減速電機位於提升機頂部，作（zuò）為（wéi）提升丸料的動力源。

4. 係統包含：2個精（jīng）密（mì）加工的輪轂、1個（gè）提升機機殼、1個高性能耐磨（mó）皮帶和若幹個通過1次衝壓成型的合金提升鬥。

1. 1套網篩分離器連接提（tí）升機，位於（yú）分離器（qì）上端，細小的物料通過網篩過濾分離（lí）後被送入分離器，粗大的物料及雜質（zhì）通過網篩螺旋輸送至尾部端（duān）口處，從端口出料管排出。

2. 用於精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵，保證丸料的均勻性。

3. 焊接結構，內部有多個精心設計的格室，用於風向導流。正麵為可開啟式檢修門，用於日常觀察和維護，門上設置（zhì）有空氣入口，為分離（lí）粉塵提供空氣（qì）介質。

4. 多極（jí）擋（dǎng）板結（jié）構，可調（diào）節。用於調整下砂幕（mù）簾（lián）的均勻性。

5. 下麵連接料倉，經分選後合格的丸料（liào）流經料倉進行儲存，準（zhǔn）備再次利用。

1. 整套生產線工件輸送係統采用無級變頻調速，輸送（sòng）係統由輸入輥道（dào）、拋丸（wán）室輥道（dào）、輸出輥道（dào）組成。

2. 輸入、輸出輥道輥（gǔn）軸均采用優質碳素鋼（gāng）無縫鋼管與（yǔ）調質軸頭（tóu）焊接後整體車床加工而成。外（wài）形及安裝尺寸焊後（hòu）加工，即保證了承（chéng）載負荷0.5T/m，又保證了同軸度。

3. 拋丸室內承（chéng）受丸粒拋（pāo）打（dǎ）的輥，均裝有可方便更換的高鉻鉬特（tè）鐵耐（nài）磨護套。

4. 輥道輥距600mm，全線（xiàn）采用變頻調速，可快（kuài）速、慢速輸送工件。

1. 采用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用台達或者BEST變頻器

3. 采用正（zhèng）泰或者施耐德（dé）品牌低壓電氣（qì）元件

4. 采用拋（pāo）丸時間控製器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電（diàn）流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調（可選配（pèi））