鋼（gāng）板預處理線（噴漆 烘幹 拋丸）是生產線由液壓上（shàng）料裝置、雨汙清掃裝置、火焰燃燒預熱裝置、送進輥道、鋼板檢測裝置、拋丸除鏽室、丸料清掃室、中間輥道、噴漆室、烘幹室、送出輥道、液壓（yā）下料裝置、拋丸除塵係統、漆霧（wù）處理係統及電氣控（kòng）製係統等組成。鋼板輸送係統由液壓（yā）上料、送進輥道、拋丸室輥道、中間過渡輥道、烘幹室板鏈輸送機、送（sòng）出輥（gǔn）道、液壓下（xià）料係統組成。
 上下料裝置
上下（xià）料分別由6個升降小車、6套重型支架、1套牽引機構（gòu）和1套液壓係統構成，工件運（yùn）載由升降小車（chē）完成。升降小車的升降由液壓（yā）缸實現，橫移由鏈條傳（chuán）動機構實現。上下料工作原（yuán）理：上料時，人工操作控製按鈕使斜槽升降機構將工件托起，啟動牽引減（jiǎn）速機通過鏈（liàn）條將升（shēng）降小（xiǎo）車（chē）平移到輥道上方，小車降下將工件放置在輥道上，返（fǎn）回原位。下料時，人工操作控製按鈕使將小車移到輥道下方，小（xiǎo）車升（shēng）起將工件（jiàn）托起，小車托住工件移到卸（xiè）料支架處，平移小車下降，將工件安放到卸料支架上後下降到原（yuán）位。通過（guò）起吊設備將處理完畢的工件吊到存放地點。
輸送輥（gǔn）道係統
生產線對輸送係統的同步性要求較（jiào）嚴格，各段輸送裝置選用（yòng）變頻調（diào）速電機驅動。各段輥道既可全線同步動作，也可分段單獨控製。係統的承載能力3.5噸/米。 輸（shū）入（rù）、中間（jiān）過（guò）渡（dù）以及（jí）輸出輥道輥（gǔn）軸均采用優（yōu）質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝（zhuāng）尺寸焊後加工，即（jí）保證了承載負荷3.5T/m，又保證了同軸度。 中間過渡輥道位於拋丸機與噴漆機（jī）之間，承接經拋打清理（lǐ）後的鋼板，可在此（cǐ）檢查除鏽效果；中（zhōng）間輥道的上方設有（yǒu）橫向過道（dào）平台，平台上設安全護欄。拋丸（wán）室內輥道通過微機（jī）模擬設計，完全（quán）避（bì）開了拋丸（wán）器的直接拋打，而且各輥道均裝（zhuāng）有可方便更換的（de）高（gāo）耐磨護套。輥軸兩端采用高鉻耐磨護（hù）套、密封蓋板形成迷宮式（shì）密封，並且（qiě）軸承（chéng）與密封（fēng）蓋（gài）板（bǎn）之（zhī）間加漏丸墊板，徹（chè）底杜絕彈丸對兩端軸承（chéng）的磨損或（huò）卡死（見下圖），在耐磨護套（tào）和密封蓋板的密封圈下部有長條型漏丸孔，彈（dàn）丸由此漏回室體，防止彈丸在此堆積（jī）堵塞。烘幹室采用行業標準（zhǔn）輸送鏈將V型板鏈組串接在一（yī）起；行業標準輸送鏈傳動靈活，受（shòu）力強度大；板鏈V型結構，噴漆後鋼板與板鏈形（xíng）成短線形接觸，使鋼板（bǎn）表麵（miàn）漆膜損傷降低到最小限度；V型（xíng）板鏈（liàn）以標準工字鋼為骨架，承重能力強，抗拉抗（kàng）扭。輸送（sòng）鏈下托輪（lún）較以往加寬10mm。各（gè）輥道段附（fù）近設有控（kòng）製操作台，可手動（dòng）控製，也可自動控製。自（zì）動控製時全線輥道（dào）連動，變頻調速；手（shǒu）動控製時各段輥道可以分別（bié）控製、以利於工（gōng）作節拍（pāi）的調整，同時也有利於各輥道段的調整和檢（jiǎn）修。 在鋼板輸送係統的多（duō）個位置設有（yǒu）運行（háng）狀（zhuàng）態檢測裝置，以對鋼板的運行狀態等進行數據采集。這些數據送入可編程控製器以產生相應動作，達到自動作業的目的。
 光電檢測裝置
在送進輥道上，設有壓（yā）輥裝置、光電測高裝置。當工件進入拋丸室（shì）時，首先觸動壓輥裝置，壓輥裝置的限位開關傳遞信號，經延時，升降裝置由低點（diǎn）移向高點（diǎn），當（dāng）發（fā）光頭（tóu）接（jiē）收到反（fǎn）射信號後，同時脈衝記數(高度檢測)完畢，脈衝記數通過PLC機控製清掃室中刮板、清掃滾刷、收丸螺（luó）旋（xuán），噴漆室中上噴槍（qiāng）升降（jiàng）氣缸，通過減速機（jī）或氣缸上的脈衝記數與光電測高上的脈衝記數的對應關係（xì），來實現較為精確的高度調整。當工件尾部離開（kāi）壓輥後，測高裝（zhuāng）置複位（wèi）至低點。
 拋丸除鏽係統設（shè）備組成
拋丸機由（yóu）前（qián）密封室、拋丸室、(拋丸室輥道、)清掃室、後密封室、丸料循環係統和除（chú）塵係統等組成。前後密封室工（gōng）件進出口上各懸掛多（duō）層耐磨橡膠簾，進（jìn）出口底部裝有雙層高彈性尼龍毛刷排，懸掛（guà）式結構，便於拆換與維修。該裝置密封嚴密；因除塵器風機抽風，室體內形成（chéng）一定負壓，無粉塵外逸。前密封室離拋丸器較近，比較（jiào）容易飛濺彈丸，www91在原有設備的（de）基礎上，增加前輔室長度，作為拋丸室前收集丸裝置。