拋丸清理（lǐ）的作用（yòng）是利（lì）於電機（jī）高速轉動利於離（lí）心力高速將彈丸遠距離投射在被清理工件表麵。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限製。小至螺釘、螺母，大到火車車（chē）廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、複雜到發動機氣缸冷（lěng）卻水套；輕（qīng）至幾（jǐ）克（kè）中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。
從形式上講，丸是由機（jī）械方（fāng）法獲得高速而遠距離投射（shè）到零件表麵上，統稱為拋丸清理。它包括：將彈丸（wán）拋（pāo）射到帶有（yǒu）鑄造砂子的鑄件，清（qīng）除型（xíng）砂（shā）和型芯的拋（pāo）丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行清除黑皮、結瘤、氧（yǎng）化（huà）膜、鏽斑等的表麵清理；將彈丸（wán）拋（pāo）射到鋼板及各種形材表麵，以進行拋丸（wán）預（yù）處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和（hé）提高表麵疲勞強度（dù）的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或（huò）餐具表麵（miàn），進行拋丸增色。但從工藝分類來（lái）講，拋丸（wán）清理隻限於清除鑄、鍛、焊及熱處（chù）理零件為目的的一種清理工藝，本文所介紹的拋丸清理便是這個概念。而對用（yòng）彈丸拋射到工件表麵達到有關（guān）工藝目的者，則（zé）直接以其工藝（yì）要求命名，如：拋丸除鏽、拋丸強化、拋丸增色等，在（zài）對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表麵，以達（dá）到（dào）均勻拋（pāo）丸要求的設施稱為拋丸設備，或稱（chēng）拋丸（wán）機械。因被清理工件結構各異，所（suǒ）以青島（dǎo）青工機械有限（xiàn）公司的拋丸機亦多種多樣。某一規格的拋丸設備，隻適用於一定（dìng）範圍內零件清理用。而專用設備，則適用於某一種工件。
拋丸清理的原理是基於高速彈丸打擊零件表麵，使（shǐ）其局部變形而產生（shēng）彈丸（wán）壓（yā）痕。每（měi）一個彈（dàn）丸壓痕有三（sān）層（céng）區別（bié）明顯的結構。即：零（líng）件表麵脆性變形層；零（líng）件中層（céng）的基體塑性（xìng）變形區；深層彈性（xìng）變形區。這（zhè）三（sān）者在彈丸打擊之後幾（jǐ）乎同時產生如下三個作用：①對中層（céng）塑（sù）性區的（de）前後左右和向上，從五個方向瞬間產生壓縮應力；②使中層在五個方向上瞬間產生壓縮變形，並瞬間向（xiàng）表層推動，從而（ér）使已經有破裂線的脆性（xìng）層迅速脫落；③幾乎同時又推動彈（dàn）丸產生反彈力，使其獲得反彈速（sù）度而反彈出去。彈丸壓（yā）痕三個區域是同時發生和存在的（de）。
要使脆性層得到脆性破裂，必須要達到其脆性破壞變形量（liàng），因此要求（qiú）有適當壓痕深（shēn）度，則（zé）必須有適量的塑（sù）性變形區。塑性區和基（jī）體之間有一彈（dàn）性區的中間狀態（tài），三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表麵附屬物，使其脫落就夠了，脆性基（jī）體越少越好（hǎo）。
版權所有 青島（dǎo）青工（gōng）機械有限公司 備案（àn）號：魯ICP備11002530號 網站地圖 《違禁（jìn）詞失效協議》 魯ICP備11002530號-4 
魯公網安備 37021102001299號（hào）
青島青工機械有限公司是一（yī）家大型的拋丸機、拋丸（wán）清理機生產廠家，公司主要產品（pǐn）有：履帶式拋丸機（jī）、路麵拋（pāo）丸機、吊鉤式（shì）拋（pāo）丸機、通過式拋丸機、噴砂房等設備。
