貨架除鏽機

貨架（jià）除鏽機是專門針對貨（huò）架的表麵處理工作研製出來的一個機器，這種機器會利用高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的彈丸對於貨架表麵進行符合任務精度要求的切（qiē）削和清理。值得一提的是，這種清理工（gōng）作（zuò）並不像化學藥劑腐蝕那樣會汙染環境（jìng），也不會無意中破壞貨架表麵的結構，隻需要對機器下達任務精度要求（qiú）和指令，除鏽機（jī）就可以在很短的時間內將貨（huò）架需要（yào）處理的部（bù）分進行（háng）專業的（de）修理。 貨架除鏽機還可以對（duì）貨架表麵進行打砂工作，這樣不僅可以增強貨架表麵（miàn）的抗腐蝕性，承重性以及粗糙度（dù），還可以讓其整體表麵變得（dé）光（guāng）亮美觀，經拋丸後的貨架變得更加結實、牢固，在一定程度上減小了安全隱患。

貨架（jià）除鏽機主（zhǔ）要用於清（qīng）理貨（huò）架、貨櫃、工字（zì）鋼、型鋼、型材、鋼板及結構件的專用預處理設備 ，清理貨架、貨櫃等結構（gòu）件的表麵除鏽問題。

貨架除鏽機（jī）的工作原理：

工件由（yóu）輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將彈丸加速拋射（shè）至工件表麵，對工件表麵進（jìn）行衝擊、刮（guā）削以清除工件表麵的鐵鏽和汙物，然後（hòu）利用橫掃、滾刷、收丸螺（luó）旋和高壓吹管將工件表（biǎo）麵的積丸和浮塵吹（chuī）掃幹淨，由送出輥道送出，從而使鋼材達（dá）到除鏽、防（fáng）鏽的目的。

貨架除（chú）鏽機主要特點：

1、拋射原理圖、拋丸整機（jī）的全（quán）套圖紙完（wán）全采用計算機輔助設計（CAD）繪製（zhì）。

2、拋丸器布置形式為多（duō）角度，選（xuǎn）用了大拋丸量、大功率雙園盤高效拋丸器，拋丸器的布置經（jīng）過計算機三維動態模擬（nǐ），處理工件的（de）所有截麵都（dōu）能得到彈丸的直射。

3、清理室內（nèi）采用（yòng）的（de）鉻合金鑄鐵進行防護，特製螺（luó）母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單（dān）方便，使用壽命較長。

4、分離器采用滿（mǎn）幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率（lǜ）達到99%。

5、采用由濾筒除（chú）塵器組成的除塵係統（tǒng），室內15Mg/m3,室（shì）外排放65Mg/m3,環保指標高（gāo）於（yú）GB16297-1996國家排放標準。

6、整機組裝式結構，外形美觀，防鏽漆與麵漆雙層噴塗，達到防鏽、表麵美化的目（mù）的。

貨架除（chú）鏽機安全操作（zuò）注意事項：

1、在設備運行時不允許打開拋丸室維修門。在維修前，必須關閉拋（pāo）丸室有關設備的電源，人員（yuán）方可入（rù）內。

2、檢修現場（chǎng）設（shè）備與電氣元件前，要關掉相應電源開關（刀開關和（hé）自動空氣開關），並通知總控台操作人員。在檢修時，要注意不（bú）要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運轉機構中（zhōng），以（yǐ）免設備起動後發生事故。

3、鏈（liàn）條和三角皮帶等的所（suǒ）有保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì）隻有在檢修時方可（kě）拆掉，工作完畢後要（yào）立即重新複位。

4、輥道正在運動時，不準從輥道上方橫（héng）越。

5、在拋（pāo）丸清理區域內，必須絕對（duì）保持地板的清潔，不得有（yǒu）丸料存在，以免人滑倒摔傷。

6、每次開機前，總控室操作人員必須（xū）通知現場人員作好準備。總（zǒng）控室和現場操作人員在工作中（zhōng）必須（xū）集中精力，認真操作，不得擅離工作崗位。

7、在整個生產過程中，如發現異常（cháng）情況，可以按壓緊（jǐn）急（jí）停（tíng）止按鈕，以停止輥道的運（yùn）行，並（bìng）關閉（bì）扇閥。

8、在檢修時，要注意（yì）不（bú）要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運轉機構中，以免設備起動後發生事（shì）故。

相（xiàng）關推薦

通過式（shì）拋丸除鏽機

管材通過式拋丸清理機

鋼材通過式（shì）拋丸除鏽機

汽車底盤專用輥道通過式拋丸機

鋁板通過式除（chú）鏽機（jī）

鋼筋通過式除鏽機