鋅鋼護欄長期處於複雜的環境中，經過一段（duàn）時間的使用表麵會產生大量的鏽漬以（yǐ）及各種汙（wū）濁物，嚴重影響鋅鋼護（hù）欄的美觀和使用（yòng）壽命，鋅鋼護欄通過式拋丸機對鋅（xīn）鋼的表麵處理（lǐ）效果非常（cháng）優異，獲得了廣泛的應用。設備主（zhǔ）要依靠高速彈丸的動能衝擊力，將鋅鋼表麵（miàn）的氧化皮、鏽蝕層（céng）及汙物清除掉。因此，鋅鋼護欄通（tōng）過（guò）式拋丸機屬於物理（lǐ）性表麵處理技術，不會對鋅鋼本身造成（chéng）任何的影響。高速彈丸衝擊過程中產生的粉塵，有收塵係統過濾處理。

鋅鋼護欄通過（guò）式拋丸機（jī）在過程中由電氣控（kòng）製（zhì）的可調速輸（shū）送輥道將工件送進清（qīng）理機室體內拋射區，其周身各麵受到來自不同坐標方位的強力（lì）密集（jí）彈丸打擊與磨擦，使之其上的（de）氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫落，表麵就（jiù）獲得（dé）一定粗糙度（dù）的光潔（jié）表麵，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落（luò）入（rù）鋅鋼上麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵（chén）混合物（wù）由回收螺旋輸送到室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集（jí）於提升機下（xià）部，再提升到機器上部的分（fèn）離器裏，分離後的（de）純淨彈丸落入（rù）分離器料鬥中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產（chǎn）生塵埃，由抽風管送向除塵係統，淨化處理後的（de）淨氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃（āi）被捕捉收（shōu）集。

鋅鋼護欄通過式拋丸機的部件構成介（jiè）紹：

1.清理室（shì）

清理室為（wéi）大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。

2.輸送輥（gǔn）道

分為室內輸送輥道和裝卸料段輸（shū）送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護輥道，承（chéng）受彈丸打擊，限位環（huán）可使工件按預定的位置運行（háng），防止跑偏，造成事故（gù）。

3. 提（tí）升（shēng）機

主要由上、下部傳動、筒體（tǐ）、皮帶（dài）、料鬥等組成（chéng）。提升（shēng）機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪（lún）轂組焊成多邊形結構，以（yǐ）增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命。提升（shēng）機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料鬥和搭接皮帶（dài）。打開（kāi）提升機下殼上的蓋板（bǎn）可排除（chú）底部彈丸的阻塞。調整（zhěng）提升機上殼兩側螺（luó）栓帶動拉（lā）板上下移動便可保（bǎo）持提升皮帶的（de）鬆緊度。上下帶輪采用帶方座外球麵球軸承，受到振動衝擊時可（kě）自動調整，密封性好。

4.分離器

螺（luó）旋輸送器主要由（yóu）減速電機、螺旋（xuán）軸、螺（luó）旋體殼組成。采用帶方座外球麵球軸（zhóu）承，該軸承受（shòu）到振動衝擊時能自動調整，密封（fēng）性（xìng）好（hǎo）。

6.輸丸（wán）管道

本（běn）輸丸管道具有雙重（chóng）控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來（lái）自分離器的彈丸，便於（yú）維修（xiū）各自的拋丸器;閘板開啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意（yì）組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機（jī）器的磨（mó）損，並保證滿足生產需（xū）要。

7.拋丸器

采用單圓盤（pán）拋丸器，成為當今國內的高（gāo）水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉（yè）輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。

8.吹掃裝置

本（běn）裝置采用高壓風機，並在室（shì）體內輔室部（bù）分（fèn）設有不同（tóng）角度的多組彈性吹嘴，對工件表麵餘（yú）留的彈丸進行（háng）吹掃（sǎo）清理。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板（bǎn）製成（chéng），為防止在拋丸（wán）時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口（kǒu）處各（gè）設（shè）多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

10.除塵（chén）係統

布袋（dài）式除（chú）塵器主要由（yóu）袋式除塵器和風機、除塵（chén）管道等（děng）一起組成除塵（chén）係統（tǒng）。除塵效率可

達99.5%。

11.電氣（qì）控製

電氣控製係統采用常（cháng）規控製（zhì）實現對全機的控製，采用國內外生（shēng）產的優（yōu）質電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各（gè）電機的短路、缺相、過載保護。並設有多處急停開關，方（fāng）便緊急（jí）關機，防止事故擴大。在（zài）清理（lǐ）室（shì）及清掃室的各個檢修門上（shàng）設有安全保護開關，當任何一（yī）個檢修門打開後，拋丸（wán）器不能（néng）啟動。

鋅鋼護欄通過（guò）式拋丸機的兩大使用優勢：

一、效率（lǜ）高

1.通過式拋丸機相比較於其他類型的拋（pāo）丸機來說，它的工作（zuò）效率是高效的。這個是因為，通（tōng）過式（shì）拋丸機在設計的初衷就（jiù）是能夠提升拋丸機的處理速度。為了能夠實（shí）現這個要（yào）求，通過式拋丸機在組裝的時候會（huì）依照客戶的需求配（pèi）置不同的配件。一般來說，想要提（tí）高處理速度，需要配置多（duō）台高（gāo）效（xiào）的拋（pāo）丸機（jī），這（zhè）樣才能（néng）夠起到（dào）高速清理的目的。

2.通過（guò）式拋丸機的高效率就是因為本身配置的就（jiù）是多台高效率的拋（pāo）丸器一（yī）起工作，自（zì）然就能夠帶動（dòng）機（jī）械運轉起到高效清（qīng）理的作用。與此同時，為了能（néng）夠（gòu）提升拋丸機的使用（yòng）壽（shòu）命，它的所有原材料采用的都是耐磨強度高的材（cái）質，消（xiāo）費者（zhě）能（néng）夠放心的使用，完（wán）全（quán）不用擔心會在短時間內損壞而影響工作效率（lǜ）。

 二、改善（shàn）操（cāo）作環境

1.拋丸機主要的工作便是（shì）大（dà）規模的（de）進行鋼材的（de）表麵處理，為此它的機組體（tǐ）型是比較（jiào）巨大（dà）的。為了能夠實現運行的高效率（lǜ），會搭配上多（duō）種（zhǒng）拋丸器一起工作，來提升工作的效率。為此，拋丸機的使（shǐ）用占地比較大，操作空間就會比（bǐ）較有限。而通過式拋丸機與（yǔ）其他（tā）類（lèi）型的拋丸機不（bú）同，設（shè）立有較大的清理室（shì）供操作機械進行工作於運（yùn）轉。

2.有了較大（dà）的使用（yòng）空間，工作人員對其操作以及維（wéi）護（hù）上麵會更加（jiā）的簡單。改善操作環境之後，一定（dìng）程度上能夠有效的提升拋丸（wán）機的使用壽命。因為操作空間以及環境的改善，能夠（gòu）有足夠的空（kōng）間讓拋丸機（jī）有修整（zhěng）的時（shí）間，以及工作（zuò）人員（yuán）維護的空間，這樣自然就能夠保證它（tā）有較長的使用壽命。

鋅鋼護欄通過式拋丸機（jī）的（de）日常維護指南：

(1)通過式拋丸機應定期檢修，注意保養和潤滑（huá）。

(2)檢修時嚴禁將工（gōng）具、螺釘（dìng）和其它雜物迭落在機器內。

(3)嚴禁地坑受潮濕（shī），以致彈丸生鏽結塊。

(4)通過式（shì）拋丸機運轉中要隨時清除分離器、除塵（chén）器（qì）內的廢料，保（bǎo）證設（shè）備正常運轉。

(5)分水濾氣器要定（dìng）期排放汙水（shuǐ）及油（yóu）物。