板（bǎn）簧吊鉤（gōu）式拋丸機（jī）是根據用戶（hù）要求而設計製作的一（yī）種新型專用拋丸清理強化設備,用於板簧（huáng）的強化清理。通過拋丸清理,可以（yǐ）去除工件表麵的鏽蝕、消（xiāo）除工件的殘餘應力,為表麵（miàn）無損深和塗防腐漆作準備;同時強化表麵提（tí）高板簧的抗疲勞強（qiáng）度，增加工件噴漆（qī）時的漆膜附著力,並達到提高表麵及內在質量的目的。主要清理對象有板簧、圓（yuán）簧、曲軸、連杆、輪轂。采用兩個（gè）大（dà）拋丸（wán）量、高拋射。拋丸室上裝有2台拋丸器總成，可以對通過的工件進行一（yī）次（cì）性（xìng）拋丸清理。
本機（jī）利用高效（xiào）節（jiē）能型強力拋丸器，回（huí）轉葉輪連續拋出的高速丸流均勻有（yǒu）效的錘擊在板簧表麵上，使板（bǎn）簧（huáng）表麵產生殘餘壓應力，組織結構得到改善，以便增加耐疲勞及抗腐能力，是機車、車輛行業選擇.
實用（yòng）新型提供了一種采（cǎi）用（yòng）拋（pāo）丸（wán）加工的辦法，針對汽車板簧表麵強化處理的板簧（huáng）拋丸（wán）強化機技術方案。該（gāi）方案的特點是在常規拋丸清理機的基礎上進行改進，采用兩個拋丸器，其拋射帶的橢圓長軸共在同一拋丸室（shì）縱軸上，所用的（de）輸料機構是由（yóu）變速（sù）電機（jī）出軸裝有輸料皮帶（dài）輪，在皮帶輪和拋丸室對應端裝（zhuāng）在帶（dài）輪張緊（jǐn）機構的輸料帶輪上纏繞有輸料皮帶（dài），在上層皮（pí）帶的（de）底（dǐ）麵有支撐皮（pí）帶的支撐板和（hé）導板，另在皮帶的外周麵（miàn）上固定有支承被加工件的支板.
板簧（huáng）吊鉤式拋丸機，主要是在拋丸（wán）室（shì）上裝有拋丸器，在拋丸室的底（dǐ）部連接收丸螺旋連接著提升機構，提升機構又與分（fèn）離器及除塵器連接（jiē），除塵器有風管與拋丸（wán）室相通，分離器還（hái）連接供丸機構，在拋丸室的進、出端並貫穿（chuān）拋丸室有輸送（sòng）被加工件的輸料機構，其特征在（zài）於（yú）所述的拋丸器共（gòng）有兩個，其拋射帶的橢圓長軸（zhóu）共（gòng）在（zài）同（tóng）一拋丸室縱（zòng）軸上（shàng）；所述的輸料機（jī）構是由帶有減速裝置的變速電機其出軸連接裝有輸料皮帶輪的皮帶輪軸，在輸料皮帶輪和拋丸室對（duì）應端裝在帶輪漲緊機構（gòu）的輸料（liào）帶輪上纏繞有輸料皮帶，在上層（céng）輸料皮（pí）帶的（de）底麵有輸料（liào）皮帶可在其上滑動的支撐板（bǎn）和（hé）導板，另在輸料皮帶的外（wài）周麵上固定裝有被加工件所（suǒ）需距（jù）離的支板。
板簧拋丸機特點：
1.全自動化生產流程，大幅提升生產性。
2.實現工件的連（lián）續傳送，無中間堆（duī）料區（qū），結構緊湊，占地麵積小。
3.拋丸清理工序易於整（zhěng）合到自動（dòng）生產線中，降低（dī）運行成本。
4.幾乎無需手動操作（zuò），有（yǒu）助於（yú）改善工作環境（jìng）並消除操作人員的危險。
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青島青工機械有限（xiàn）公司是一家大（dà）型的拋丸機、拋（pāo）丸清理機生產廠家，公司主要產（chǎn）品有：履帶式拋丸機、路麵拋丸機、吊鉤式拋丸機、通過式拋丸機、噴砂房等設備。
