我公司鋼板焊接床身拋丸機的研發上市後得到國內（nèi）機床（chuáng）製造公司的（de）高度認可。機床種類繁多，製造工藝也是多種多樣，國外焊接機床（chuáng）床身拋丸機的應用（yòng）比較流行，這裏主要（yào）的問題是拋丸處（chù）理後（hòu）對床身（shēn）的穩定（dìng）性、工藝（yì）性和（hé）成本的問題。
今天就給大家介紹一下，也許www91知道整體生鐵（tiě）鑄造機床床（chuáng）身材質有HT250,HT300，鑄鋼等，相對來說較穩定（dìng），使用年限較長，鋼板焊（hàn）接機床了解多（duō）少（shǎo）呢。
不論鑄造的還是（shì）焊接的，都存在著熱加工過（guò）程。既然如此，冷卻後在結構內（nèi）部（bù）必然存在著殘餘應力。殘（cán）餘應力（lì）能夠使得機床幾何形狀處於不穩定（dìng）狀態，這對（duì）於機床這（zhè）個（gè）加工母機來講顯然是（shì）不允許的。青
工拋丸機處（chù）理後可消除（chú）殘餘應力。
工藝上，對於（yú）鑄造機床體常在鑄造後給予時效（xiào）處理；焊（hàn）接床身則給予消應力退火處（chù）理，以（yǐ）消除這些殘餘應力的威脅，然（rán）後再（zài）進行加工成為床身產品。
鑄造床身穩定性好,成本高（gāo）,壽（shòu）命長,製造麻煩（fán）:木模（mó）→砂型（xíng）→澆注→成型→去冒口→熱處理→自然時效(至少3年,多則（zé）10年（nián）)→人工時（shí）效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗
焊接床身好製造,周期短,樣式容易調整,成本低,但容易變形（xíng）,采用拋丸工（gōng）藝後可大大提高焊接床身的使用壽命. 製造過程:下料(數（shù）控火焰（yàn）切割)→預加工(開坡口)→焊接(二氧化碳氣體保（bǎo）護焊)→拋丸機處（chù）理→刨→鉗→安裝複合型導軌→完工
由此可見,焊接床身的製造效率可（kě）以是鑄造的幾千（qiān）分之一,由於現代加工方法的介入,成本非常低,但焊接床身不（bú）可能全（quán）部取代鑄造（zào）床身，不論是鑄造床體151-287#/6-7373還是焊接床（chuáng）體，隻要進行青工（gōng）拋（pāo）丸機有效的消應力處理，那麽在幾何穩定性方麵是一樣的。
從另一角度講，一般對於穩定性要求高的床身，還是以（yǐ）鑄造為（wéi）多，這和成本比較（jiào）低、材料剛度大（難以在使用過程中受外力而變（biàn）形）有關。但是有些床（chuáng）身的結構（gòu）比較複雜，難以用（yòng）澆鑄的方法生產，因此采取焊接方法解決。
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