焊接件吊鉤式拋丸機

焊（hàn）接件吊鉤式拋丸機具有拋丸（wán）量大（dà），清理效率高，室體有效空間大，結構緊湊，且采用無地坑形式（shì），對清理工件的外 形結構無特殊要求，可一機多用，該係列產品廣泛應用於機械製造（zào）業及（jí）鑄（zhù）造業。 青（qīng） 工機械根據用戶（hù）清理的工件（jiàn）可為（wéi）用（yòng）戶量身設計製造。焊接件吊鉤式拋丸機適合清理、型鋼、鋼結構、建機（jī）、工程機械等大型焊接（jiē）結構件，除掉其表麵（miàn）上的鏽層、焊渣抗（kàng） 氧化皮 內（nèi）部的殘餘應力，使其獲（huò）得均勻一致（zhì）的金屬光澤，以便（biàn）提（tí）高工件的塗飾質（zhì）量與防腐（fǔ）效果。本機適合於鑄造（zào）、建築、化（huà）工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表麵清理 或強化處（chù）理。特別適合於多品種（zhǒng）、小批量的鑄件、鍛件及鋼（gāng）結構件進（jìn）行表麵清理及（jí）拋丸強（qiáng）化，以去掉工件表麵的少（shǎo）量粘砂、砂（shā）芯及氧化皮；亦適合於對熱處理件的表麵（miàn）清理及強化；尤其適合於不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小拋擲出去（qù）高速撞擊零件表麵，故可以除去零件表麵的氧化層。同時鋼（gāng）丸或高（gāo）速撞擊零件表麵，造成零件表（biǎo）麵的晶格扭曲變形，使表麵硬度增高，是（shì）對零件（jiàn）表麵進（jìn）行清理的一種方法（fǎ），拋丸常用來（lái）鑄件表麵的清理或者對（duì）零件表（biǎo）麵進行（háng）強化處理。一般（bān）拋丸（wán）用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右（yòu）一起，效率高，汙染小。造船（chuán）業，拋丸（wán）、噴砂是普遍（biàn）使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然並不（bú）是拋丸就非用（yòng）高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業（yè）一般來說，拋丸（wán）（小鋼丸）多用在鋼板預處理（塗裝前除鏽）；噴砂（修、造船業用（yòng）的是礦砂）多（duō）用（yòng）在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和鏽除（chú）掉（diào），重新塗裝。在修、造船業，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板塗裝油漆的附著力。其實鑄造件清理不隻是用拋丸，對於大件一（yī）般先進行滾筒清（qīng）砂，就是把鑄造件的冒口切除後放在滾筒內滾，由零（líng）件在滾筒內互相碰撞（zhuàng），把（bǎ）表麵的砂大（dà）部分先清掉再進行拋丸或噴丸的（de）。拋丸丸子大小1.5mm。研究表（biǎo）明，就（jiù）破壞而言，金（jīn）屬材（cái）料（liào）表麵存在拉應力時比壓（yā）應力（lì）要容易（yì）的（de）多，表麵呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對於軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表麵壓應（yīng）力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的（de）多（duō）的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈（qū）服，抗拉）表示材料性能的原因。

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