噴砂房（fáng）簡介

 噴砂房的主要特征是噴砂過程（chéng）中操作（zuò）者處於室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料衝擊，通風裝置通過頭盔（kuī）為（wéi）操（cāo）作者提供新鮮空氣。
噴砂房主要用於（yú）大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝（zhuāng）在噴砂房內的噴嘴機（jī）械（xiè）手可對零件表麵進行自動噴砂，自動（dòng）噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既（jì）保持（chí）了靈活（huó）性，又降低了對噴砂操（cāo）作者（zhě）數量的要求。
磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要（yào）很小安裝深度的扁平式傳（chuán）送地麵以外，青工（gōng）機械在螺旋傳送機和（hé）振動橫格磨料傳送技術（shù）等方（fāng）麵具有極其豐富的經驗。對於大型工件一般采用開放式（shì）噴砂。

 組成（chéng）

 工作室，噴砂係統，磨料回（huí）收係統，除塵係統，工件（jiàn）輸送（sòng）係統，控製係（xì）統，照明係統（tǒng）

 應用範圍

 一、預處置：電鍍、噴漆、噴塗等一切（qiē）被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛生，一起大（dà）大進步掩蓋層附（fù）著力及（jí）防腐蝕（shí）才能。
二、整理：鑄造件、衝壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非（fēi）金屬製品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除（chú）及複原漆紋圖畫等。
三、舊件（jiàn）創新：汽車、摩托車、噴砂房機電設備等（děng）一切運動部件的創新（xīn）清洗。一起消（xiāo）除疲憊應力，延（yán）伸使用壽命。
四、光飾：一切金屬（shǔ）製品及非金屬製品（塑膠、水晶、玻璃等）外（wài）表痕（hén）跡消除（chú），氬光霧麵處（chù）置，使產物（wù）外表晉升層次。
五、摸具處置：模具外表氬光霧麵處置，圖文製作，以及模具（jù）整理，不傷及模具外表，包管模具精度。
六、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注（zhù）塑零件溢膠（jiāo）毛邊消除。
七（qī）、不良品返工（gōng）：產物不良掩蓋層去除，外表不（bú）良上（shàng）色及印字的去除（chú）。
八、強化（huà）：添加金屬（shǔ）件外表硬度，消除應力，如飛機葉片、繃（bēng）簧（huáng）、機加工刀具及兵器（qì）等外表處置（zhì）。

設備優點：

   ■ 高效環（huán）保設計（jì） 砂塵鏽汙漆皮自動回收分選過濾，磨料循環（huán）使用
  ■ 無塵（chén）無汙作業 實際檢測粉塵汙物回收率：100%
  ■ 反吹保護（hù）設置 反吹（chuī）係統可自動清除濾芯灰塵，保護濾芯壽命
  ■ 分水過濾裝置 內置分水過濾（lǜ）器確保供氣幹燥潔淨
  ■ 快（kuài）捷按鈕裝置 設有調壓旋鈕、反吹旋鈕
  ■ 增大作業半徑 工作（zuò）半徑（jìng）可達40米，表麵處理等級（jí）可達Sa2.5-3級
  ■ 結（jié）構人性設計 車式防水防塵結（jié）構（gòu），移動方便
  ■ 控製安全便（biàn）捷 40米無線遙控、手把控製雙模式實現遠程全麵控製
  ■ 省力輕便操作 噴砂組件省力配置，組合輕便設計
  ■ 特殊作業能力 超長距離密閉噴砂，高空狹窄（zhǎi）環境無塵噴砂
  ■ 適用磨料廣泛 可以滿足多種型號多種材質磨料作業要求
  ■ 節能控製模式 根據作業半徑要求（qiú），靈活切換（huàn）7.5和15電（diàn）機模式

 噴砂設備

 整個噴砂係統配置1個雙牆連續工作型噴砂罐，每個噴砂罐配（pèi）兩把直徑為10 mm 的噴槍、兩個磨料閥。在噴槍手把上安裝操作開關，且可實現（xiàn）自動（dòng）控製，可控製噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用於在清理結束後，噴氣清除工作表麵（miàn）的浮（fú）灰。