相信對於大部分機械加工行業裏的業內人來說，拋（pāo）丸機這種設備實在熟悉（xī）不過的了，尤其（qí）是通過式拋丸機，經常（cháng）出現在鋼材市場，H鋼加工車間，板材車（chē）間，鋼材表麵清理拋丸機能夠很好（hǎo）的去除鋼材設備上的鏽漬，焊渣，讓需要清理的工件得到自身清理，又有更（gèng）好的附著力，還能夠延長這（zhè）些鋼材原件的使用壽命，畢竟這是一台專業的設備，還是需要一些科普了解，今天（tiān）帶大（dà）家了解一（yī）下組成部分
鋼材表麵（miàn）清理拋丸機的組成：
清理室（shì）
清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板（bǎn），清理作業在密封的容腔內進行。
輸送輥道
分為室（shì）內輸送輥（gǔn）道和裝（zhuāng）卸料段輸送輥道。
室內輥道外套高鉻耐磨護套（tào）及限位環，高鉻耐（nài）磨護套用於保護（hù）輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按（àn）預定的位置運行，防止跑（pǎo）偏，造成事（shì）故。
提升機
主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料（liào）鬥等組成。
提升（shēng）機上下同徑帶（dài）輪（lún）采（cǎi）用筋板、輪板與輪轂（gū）組焊（hàn）成多邊形結構，以增強磨擦（cā）力，避免打滑現象，延長了皮帶使（shǐ）用壽命。
提升機罩殼折彎成（chéng）形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換（huàn）料（liào）鬥和搭（dā）接皮帶。打開提（tí）升機下殼上的（de）蓋板可排（pái）除底部彈丸的阻塞。
調整提升機上（shàng）殼兩側螺栓（shuān）帶動拉板上（shàng）下移動便可保持提升皮帶的鬆緊度。上下（xià）帶輪采用帶方座外球麵球軸承（chéng），受到振動衝擊時可自動調整，密封性好（hǎo）。
拋丸器
采用單圓盤（pán）拋丸器，成為當今國內完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪（lún）、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉（yè）輪采用Cr40材質（zhì） 由（yóu）鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻材質鑄造而成.
吹掃裝置（zhì）
本裝置采用高（gāo）壓風機，並（bìng）在室體內輔室部分設（shè）有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表麵餘留的彈丸進行吹掃清理。
進出口密（mì）封（fēng）
工件進出口密封裝置（zhì），均采用（yòng）橡膠彈簧鋼板製成，為防止在（zài）拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點（diǎn）為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
除塵係統
布袋（dài）式除（chú）塵器
主（zhǔ）要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一（yī）起組成除塵係統（tǒng）。除塵效率可達（dá）99.5%。
電氣控製
電氣控製係統采用常規控（kòng）製實現對全機的控製，采用（yòng）國內（nèi）外生產的優質電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電（diàn）路由（yóu）小型斷路器和熱（rè）繼電器實現對各電機的短路、缺（quē）相、過載保護。並設有多處急停開關，方便緊（jǐn）急關機，防止事故擴大。
在清理室（shì）及清掃室的各個檢修門上設（shè）有安（ān）全保（bǎo）護開關，當任（rèn）何一個檢（jiǎn）修門打（dǎ）開（kāi）後（hòu），拋丸器不能啟動。
分離（lí）器（qì）
螺旋輸送器主要由減速（sù）電機、螺旋（xuán）軸、螺旋（xuán）體殼組成。
采用帶方座（zuò）外球（qiú）麵球軸承，該軸承受到振動衝擊時能（néng）自動調（diào）整，密封性好。
輸丸管道
本（běn）輸丸管道具有雙重控（kòng）丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸（wán），便於維修各自的拋丸器；閘板開（kāi）啟大小，可（kě）以調節彈（dàn）丸流量，也可根（gēn）據清理工件的規格任意（yì）組合，開啟與（yǔ）關閉閘門數量，以節約能源（yuán），減少對機器的磨（mó）損（sǔn），並保證滿足生產需要（yào）。
