吊鉤式拋丸機（jī）可適用於於健身器械拋（pāo）丸機為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送（sòng）器、兩（liǎng）個（gè）拋丸器總成、彈丸控製係統（tǒng）、吊鉤行走軌道、吊鉤係統、自轉裝置、地基、除塵係（xì）統及電氣控（kòng）製部分等組（zǔ）成。
       1、拋丸清理室由室殼和護（hù）板等組成。除塵口設置在後（hòu）側壁上。拋丸清理（lǐ）室殼體為鋼板、型鋼焊接結構，是對工件進行（háng）拋丸清理的密（mì）封、寬敞的操作空間。拋丸清理（lǐ）室的一（yī）側壁上裝有 2 套 QX30 型拋丸（wán）器總成，保證對（duì）被清理工件進行全（quán）麵的拋丸清理。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有厚（hòu）度為δ12 的 ZGMn13，其它區域采用65Mn 板防護。護板均用防護螺帽壓緊，便於必要時拆裝更換。室體（tǐ）下部由鋼板圍成斜邊形成（chéng）漏鬥，以（yǐ）使彈丸流入底部的螺（luó）旋輸送器中。該鋼板上也（yě）鋪以護（hù）板進行防護。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板（bǎn）。使用時，耐磨（mó）橡膠板應鋪在拋丸器的正前方，以保護下麵的鋼（gāng）漏板，延長其使用壽命。本機標準型配置為人工手動開關門方式。本機（jī）設計為對開門形式,大門（mén）內側鋪以耐磨（mó）橡膠護板，采用鋼（gāng）壓板並用六角特製螺母壓（yā）緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進（jìn）行（háng）有效密封（fēng）；下方設有收（shōu）丸槽，將開門時（shí）帶（dài）出的小部（bù）分彈丸收入室體（tǐ）內，防（fáng）止彈丸落到地麵上使（shǐ）人滑倒（dǎo）受傷。在大門的門軸上設（shè）有油杯，以便（biàn）對大門活頁內（nèi）的軸承定期潤滑。
       2、拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套（tào）、罩殼、護板、主軸（zhóu）、進丸管等部分組成。本機所用懸臂離心式拋丸（wán）器具有高效、安（ān）裝維修方便、占用空間小（xiǎo）、能進行左右旋轉等優點（diǎn）。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力（lì）的作用固（gù）定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，隻須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片隻須 10-20 分鍾。另外（wài），本係（xì）列拋（pāo）丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外（wài）拋丸（wán）器的主（zhǔ）軸是安裝在罩殼（ké）上，而罩殼上固定主軸及定向（xiàng）套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪（lún）對彈丸的磨（mó）擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了（le）拋丸效率。定向套在（zài）使用過程中，應經常（cháng）檢查矩形窗（chuāng）口的磨損情（qíng）況，當窗（chuāng）口磨損 5 毫米左右（yòu）後，須後轉 5 毫米左右（yòu）（按葉輪旋轉方向（xiàng）），當窗口損耗 15 毫米以上時應更（gèng）換，否則（zé）彈丸的徑向散射角將按比例增（zēng）大，以致（zhì）加快護（hù）板的磨（mó）損和降低（dī）清理效率。
       3、鬥式提升機由擺線針（zhēn）輪減速機及機座、上（shàng）下滾筒、輸送膠帶、料鬥（dòu）、封閉料筒和漲緊裝置組成。鬥式（shì）提升機的下端進料口（kǒu）與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。提升機罩殼采用焊接結構，外形美觀、剛性好。提升機罩殼上設有檢修門，可維修及更換（huàn）料鬥。打開下（xià）罩殼上的門蓋，可以維修下（xià）部傳動，排（pái）除其（qí）底部彈（dàn）丸（wán）堵塞.本機采用（yòng）平皮帶轉動。工作時，固定在輸送膠帶上的料鬥將提升機底部的丸料（liào）刮起，然後在提升機電機的驅動下，將丸料提升至提升機頂（dǐng）部，然後靠離心重（chóng）力方式落料，將丸料輸入丸砂分離.同時提升機設有（yǒu）一套漲緊裝置。當使用（yòng）一段時間皮帶鬆弛時，可以通過調節提升機（jī）上部（bù）兩側的調整螺栓來漲緊皮帶（dài）。調整範圍為（wéi） 100 毫米，調整時應（yīng）注意使兩端的（de）調節量一致，機采用先進的滿簾（lián）幕式丸砂分離（lí）器。分離（lí）器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在（zài）丸砂分離器的漏鬥處設有加料口，用來（lái）向（xiàng）設備補充新彈（dàn）丸。從鬥式提（tí）升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時（shí），內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩後的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推（tuī）送（sòng），並且使其沿分離器全長均勻布料，然後（hòu）丸料通過分離器重錘的（de）調節，呈（chéng）流幕狀態均勻流至分離器底部。此時，分離器（qì）風機通過分離（lí）器抽風孔抽風。利用重力風選原理（lǐ），將彈丸和金屬氧化皮碎（suì）片、破碎彈（dàn）丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料（liào）溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進（jìn）入丸料倉進行循環。由吊鉤、 減速裝（zhuāng）置（zhì）、摩（mó）擦輪、電動葫蘆零部件等組成。本（běn）係統完成吊掛工件（jiàn）、提升工（gōng）件、將工件運進室體、在自轉裝置的驅動下使工（gōng）件在清理室（shì）內自轉等功能（néng）。
       4、螺旋輸送器位於（yú）拋丸室的底部，由螺（luó）旋軸（zhóu）、葉片、兩端軸頭等（děng）組成。葉片焊接在螺旋軸上。提（tí）升（shēng）機的下部滾筒裝配在螺旋軸靠（kào）近提升機的一端上。通過提升機（jī）下部的擺線針輪減速機帶動螺旋輸送器運轉。工作時，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機的底部，再（zài）由提升機將其提（tí）升至上部並卸（xiè）入（rù）分離器中進行丸砂分離。螺（luó）旋輸送器與提升（shēng）機共同組成彈丸的收集回收係統。