鋼管拋丸除（chú）鏽機主要用於清（qīng）洗化工管道、石油管道、天然氣管道（dào）等（děng）鋼管。鋼管拋丸除鏽機適用於批量管道焊接或塗裝前的外表麵連（lián）續拋丸處理，徹底除鏽、清除（chú）氧化皮等（děng）汙垢，是管道清洗的專家。經過噴丸處理後（hòu），管道可以獲（huò）得具有一（yī）定粗糙度的光（guāng）滑表麵，增加噴（pēn）塗附著力，提高表麵質量（liàng）和防腐效果。其卓越的清潔（jié）性能使過去勞動密集型的（de）噴砂和鋼絲刷方法變得過時。同時，鋼（gāng）管拋丸除鏽機可以降（jiàng）低生產成本，大大提高產量。
  鋼管拋丸除鏽機清洗時，滾（gǔn）筒輸送係統將管道送入拋丸室，分離器（qì）、提升機、螺旋輸送機、拋丸機等。是按順序開始的。工件（jiàn）在行走時被（bèi）噴丸清理。工件噴丸清理後，滾筒輸送機係統（tǒng）依次送出（chū）清理室和後密封室。根據不同產品（pǐn）的規格，還采用西門子光電檢測（cè）係統，可實現（xiàn）寬度測量和高度（dù）測量，為（wéi）高質量（liàng）拋（pāo）丸加固和操作（zuò）安全提供幫助。
  然後卸下（xià）並裝載工件，對工件進行相對靈活（huó）的拋丸（wán）處理，采用自動拋丸作業方式，高效率、高質量地完成工件的表麵處理（lǐ）。鋼管拋丸除（chú）鏽機（jī）工作時，拋丸（wán）速度可達110米/秒（miǎo），工件連續高速衝擊。當在工件表（biǎo）麵上產生壓應力時，表麵材料的晶相結構中的殘餘奧氏體可以轉變成馬氏體（tǐ），從而增加表麵硬度。提到了抗疲勞性能，它延緩了（le）零件因疲勞而斷裂，延長了零件的安全使用壽命。
  鋼管（guǎn）拋丸除鏽機在正常情況下（xià），所選鋼丸（wán）的直徑應小於零件過渡區（qū）的圓角半徑，表（biǎo）麵潔淨度應達到Sa2.5 - 3.0標準，以保證鋼丸的尺寸均勻性，達到穩定的拋丸強化效果，提高表麵附著力。