吊鉤式清理除鏽設備（bèi）適用於各種零（líng）件的表麵處理。吊鉤式（shì）清理除鏽設備采用噴丸強化技術，可（kě）去除各種金屬鑄件表麵的砂粒、黑色金屬零件表麵的除（chú）鏽、衝壓件表麵的（de）毛刺和邊緣鈍化、鍛件的熱處理和表麵處理、彈簧表麵氧化膜的去除和彈（dàn）簧表麵晶粒的細化。

吊鉤式清理除鏽（xiù）設備主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定（dìng），不需（xū）任何固定裝夾具。拆卸葉片時，隻須輕（qīng）擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片隻須10-20分鍾。另外，青工吊鉤式清理除鏽設備的拋丸（wán）器還（hái）能在拆卸葉片的同（tóng）時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主（zhǔ）軸（zhóu）是安裝在罩（zhào）殼上，而罩（zhào）殼上固定主軸及定向（xiàng）套的孔是一次（cì）性加工的，從（cóng）而減少了分丸（wán）輪（lún）對彈丸的磨擦和將定向套擠（jǐ）裂（liè）的現象，同時也大大提高了拋丸效率。定（dìng）向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損5毫米左右後，須後轉5毫米（mǐ）左右（按葉輪旋轉方向），當窗（chuāng）口損耗15毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨（mó）損和降低清理效（xiào）率。

吊鉤（gōu）式清理除（chú）鏽設備在使用過程中應注意拋丸器的定向套（tào）位置。應使彈丸拋射全部覆（fù）蓋在（zài）被（bèi）清理的工件上，否則會（huì）影響清理效（xiào）率（lǜ）。定向套（tào）窗口的位置，必要時（shí）可在一塊木（mù）板上塗以（yǐ）黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加（jiā）入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確（què），應調整定（dìng）向套（tào），以獲得理想的位置為準。定向套調整好後，可進（jìn）行負荷試車，經過30分（fèn）鍾的拋丸後再（zài）加入400Kg的彈丸。