轉子履帶式拋丸機介（jiè）紹

1概述

轉子履帶式拋丸機是依（yī）據“工件轉子履帶（dài）翻身式拋丸機”專利實施的係列設（shè）計,是一種用於鑄件拋丸清理（lǐ）和彈簧（huáng）、齒輪、曲軸、連（lián）杆等零件拋丸強化的新穎的（de）拋丸（wán）機。
就汽車鑄件而言,目（mù）前比較先進（jìn）的拋丸設備主要有清理（lǐ）發動機缸（gāng）體和缸蓋的鼠籠式拋丸機和（hé）清理較小件的普（pǔ）通履帶（dài）式或滾筒式拋丸機（jī）。前者結構複雜（zá）,一個規格鼠籠隻能清理一個規格缸體後二者很難用在流水作業線上,輔助勞動強度很大,對環境汙染特別嚴重,操（cāo）作工人要不（bú）斷（duàn）輪換工作,一般工作一年（nián）就有患矽肺的可能。用（yòng）於零件強化的主要設備是普通履（lǚ）帶（dài）式拋丸機和一些專（zhuān）用拋丸機（jī）這些設備在使用中存在共同缺點是勞（láo）動強度大,設（shè）備密封不嚴,對工作環境汙染嚴重。國外一些大（dà）汽車公司（sī）,使用全連續、全（quán）自（zì）動、全封閉拋丸（wán）機,如原蘇聯江型,加拿大的公司、意大利的公司和美（měi）國（guó）通用汽車公司所用的拋頭連續拋丸清理機（jī）或幾型拋丸搖筒等（děng）。我國二汽等有關廠家也有此類設備進（jìn）口,一（yī）汽於上世（shì）紀年代也製造了一台八型連續（xù）自動拋丸機。一汽、二汽這樣的大廠鑄造部門還都是多品（pǐn）種生產,上述那些（xiē）適合單品種的自動連續拋丸機（jī）事實證明並不適用,結果是拆下流水線或廢棄不用。其它一些中小（xiǎo）汽車鑄件生產廠更無法采（cǎi）用上述自動連（lián）續（xù）拋丸清理機。
目前我國或世界上一些中小汽車鑄件（jiàn）生產廠很需要適（shì）用多品種、厚薄、大小混雜的鑄（zhù）件（jiàn）的（de）自動、全封閉、全連續拋丸清理和強化設備（bèi）,為此,筆（bǐ）者經過多年的試驗研究,不斷試製、改進、設計了型轉子履帶式拋丸機樣機。試驗（yàn）證（zhèng）實該機完全（quán）可以滿足上述要求。這是因為第一,從本質來說,該設備仍然是一種普通履帶（dài）式拋丸機轉子不動時。第二,從宏觀來說,該機又具有連續、自動、封閉拋丸清理功能。落砂後的鑄件（jiàn）或上道工序下來的等待強化工（gōng）件連續地先存在拋丸前的加料翻鬥中,等到拋丸機中前一批合格的（de）料卸（xiè）出後,翻鬥將存在其中的鑄件一次翻人拋丸機中。鑄件在履帶翻身（shēn）過程中接受拋丸器拋（pāo）出的彈丸打擊。不論大、小、薄、厚、圓、扁的鑄件所受到的彈丸打擊概率是一樣的每（měi）平方毫米麵積上的（de）彈丸壓（yā）痕是一樣的。鑄件清理合格（gé）後,一次卸出,陸續送到下道（dào）工序。整個過程無需人工操作（zuò）,全封閉作業（yè）。本（běn）拋丸機還（hái）具（jù）有機體外殼和轉子壁的雙重（chóng）密封功能,在（zài）裝（zhuāng）卸料口處又有轉子壁（bì）和加料翻鬥壁或卸（xiè）料（liào）餾板的雙重密封,彈丸絕對不會（huì）飛出。
2結構
如圖1所示,在（zài）機殼頂部設有一至數（shù）台（tái）拋丸器,中（zhōng）部設有（yǒu）轉子,在轉子的內部裝有履帶。履帶由一根（gēn）履帶輥軸和兩個端盤支撐（chēng）起（qǐ）來,通過軸承裝在轉子兩端蓋。依照本專利設計的型拋丸機可以克服上述（shù）缺點,它在履帶中呈臥式（shì）轉動,同樣有上（shàng）述鼠籠拋丸機的作用。該機特（tè）別適用多（duō）品（pǐn）種生產。試驗證明,不（bú）但缸體六個麵能夠清理到發白程度,而且（qiě）其水套裏麵殘砂也能徹（chè）底清理幹淨。本拋丸機當然也適用其（qí）他多品種（zhǒng）鑄件（jiàn）的清理。清理汽缸體時各（gè）工位操作如圖所（suǒ）示。壁上。履帶的兩邊繞過端盤便形成（chéng）一個徑向向上開口的臥式滾筒（tǒng）,這個“滾筒”的壁就是（shì）履帶,“滾筒”兩端就是（shì）端盤,置在“滾筒（tǒng）”中鑄件（jiàn）工件隨履帶向上,又靠自重滾落而下形（xíng）成翻身（shēn）。鑄件在翻身（shēn）過（guò）程中達到均勻效果。
圖1外（wài）形圖
1傳（chuán）動係統2履帶（dài）3轉（zhuǎn）子,4絞龍（lóng）5機殼（ké）6提升機下部7提升（shēng）機8分離（lí）機9風口10電氣控製11轉子電機12履帶電機13拋丸電機14提升電機15丸閥電機
裝有履帶及其附裝置的轉子3的兩端壁上各裝有兩同心半軸,通過軸承裝在機殼5上,使其在機殼5中繞上（shàng）述（shù）兩個同（tóng）心半軸轉動。機殼5徑向兩（liǎng）側分別（bié）開有（yǒu）加料口和卸料口。在加料口上（shàng）裝有加料（liào）翻（fān）鬥,在卸料口上裝有卸料溜板（bǎn）,轉（zhuǎn）子中履帶和端盤組成（chéng）假想“滾（gǔn）筒”。在拋丸工位時,滾筒開口（kǒu）向上“滾筒”開口轉至卸料口位置為（wéi）卸料工位,轉到加料口的（de）位置（zhì）為加料工位。履帶的運動和轉子（zǐ）轉動轉換工位的動力（lì）,由裝（zhuāng）在機殼右端的傳動係統提供。履帶電機和轉子電機通過（guò）兩套（tào）傳動機構分別帶動履帶和轉子。由於傳動機構（gòu）有自鎖功能,履帶電機帶動履帶時,自動鎖住轉子,這時該機就像普通履（lǚ）帶拋丸機一樣工作。當拋丸合格後,開動轉子電機,使轉子轉換工（gōng）位,並自動鎖住履帶不動。轉子轉（zhuǎn）換工位（wèi）換裝（zhuāng）料,卸料工位後,停轉子電機,開履帶電機,將鑄件排出卸料口或從裝料（liào）口帶到“滾筒”中。這些功能是普通履帶（dài）拋丸機所不具備的（de）。故（gù）該設備稱（chēng）轉子履帶拋丸機。
本拋丸機配上輸人和輸出（chū）鱗板或（huò）軌道就可（kě）組成自動流水線。

3操作
清理汽（qì）車缸體缸蓋時,要求（qiú）將水套中殘砂清理幹淨,對此吊鉤式拋丸機無（wú）能為力。目前國外都是采用鼠籠拋丸或其他能夠橫向臥式旋轉缸體缸（gāng）蓋的拋丸（wán）機來清理。但鼠籠拋丸機一種規格的鼠籠隻能清理一（yī）種缸（gāng）體或缸蓋。依照本專利設計的QZ326型拋丸機（jī）可以克服上述（shù）缺點,它在（zài）履帶中呈（chéng）臥式轉動,同樣（yàng）有上述鼠籠拋丸機（jī）的作用。該機特別適用多品種生產。試驗證明,不但缸體六（liù）個麵能夠清理到發白程度,而且（qiě）其水套裏麵殘砂（shā）也能徹底清理幹淨。本拋丸機當然也適用其他多品種鑄（zhù）件的（de）清理。清理汽缸體時各工位操作（zuò）如圖2所示
圖2工位圖
拋丸工（gōng）位從（cóng）頂部拋丸（wán）器拋（pāo）下的高速（sù）彈丸通過假想“滾筒”開口,打擊不斷翻身的工件。卸料工位假想“滾筒”的開口轉到（dào）卸料口兩者相對齊（qí）,開動（dòng）履帶將清理合格（gé）的缸體或缸蓋經卸料溜板溜到輸出鱗（lín）板或輥道送到下道工序。
裝料工位假想（xiǎng）“滾筒”開口（kǒu）轉到加（jiā）料口並對齊,預先（xiān）存在加料翻鬥的缸體（tǐ）或缸蓋翻人假想（xiǎng）“滾筒”中。當假想“滾筒”轉到拋丸器底下即開口（kǒu）轉到向上時,重複下一循環工作。
4參數表
表1轉子履帶拋丸機技術（shù）參數