懸鏈式（shì）拋丸機常見故障的檢查和排除方法

故（gù）障

檢（jiǎn）查與排除方法

1

拋丸器振動較大

1.葉片磨損嚴重,運（yùn）轉不平衡,更換葉片（piàn）;

2.葉輪磨損嚴重,更換葉輪體;

3.軸承燒壞,更換（huàn）並加注潤（rùn）滑脂;

4.拋丸器固定螺栓鬆動,緊（jǐn）固螺栓

2

拋（pāo）丸器有異常響聲

1.彈丸不符合要求,造成卡砂現象,更換合（hé）格彈丸;

2.丸料內有較大顆粒物料,檢查清除;

3.拋丸器護板鬆（sōng）動,與葉輪或葉輪片磨擦（cā）,調整護板;

4.拋丸器內的結合盤螺栓鬆動,擰緊螺栓

3

拋丸（wán）器拋丸量不（bú）均（jun1）

1.調節各供（gòng）丸閘（zhá）開口;

2.調節分離器的落砂調（diào）節（jiē）板間隙（xì）,使流幕均（jun1）勻（yún）

4

除塵（chén）器灰塵含彈丸過多

分離器風量（liàng）過（guò）大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸（wán）為好

5

清理效果不理想

1.彈丸供（gòng）給量不足,適當補充新彈丸（wán）;

2.拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套窗口位置;

3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度;

4.丸料結塊或使用過久,更換（huàn）丸料（liào）

6

鬥式（shì）提升機不運轉（zhuǎn）

1.夾住,去掉提升（shēng）機底部過大顆粒（lì）;

2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶（dài）;

3.提升機底部丸料過多,按順序停（tíng）機並清除丸料

7

機器開車停車動作不靈敏或（huò）不按規定動作

1.有關電氣元件損壞，檢查更換；

2.電氣箱灰塵、汙（wū）垢過多，電氣（qì）接觸點接觸不良；

3.時（shí）間繼電器灰塵、汙垢過多，電氣接觸點接觸不良

8

分離（lí）器分離效果差

1.流幕（mù）不（bú）均，調節流量控製板，達到滿幕簾；

2.分（fèn）離（lí）區的風速不合適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區（qū）風速達（dá）到4～5m/s,並調整一、二*調節板的位置