拋丸機下料崗位作業製度（dù）

拋丸機下料崗位作業（yè）製度

1、主要目的

有效（xiào）防止（zhǐ）拋丸機下料途中發生各種事故，保證了（le）安全衛生文明和諧的作業秩序，幫助企業和（hé）廠家穩定生產。

2、拋丸機適用範圍

本套作業指（zhǐ）導書（shū）適合用於拋丸機下料的崗位。

3、崗位（wèi）職責:

3.1監視和檢測確定吊車的（de）磁力小車等下料設備的正常工作，並且按相關標準正確的使用設備，協助完成拋（pāo）丸機下料工作和將丸料後的鋼板進行裝料（liào）輥道，還需配合檢修人員的各項檢測。

3.2按照質量、按照時間完成其他的相關任務。

　　　3.3及（jí）時有（yǒu）效（xiào）的做好設備的檢點，包括下料記錄（lù）以及相關記錄。

　　　3.4全麵負責（zé）拋丸機設備內部以及現場周圍的安全文明衛生的打理。

　　　3.5及時和相關工（gōng）序包括崗位部門等（děng）單位進行信息交流，要求（qiú）並提出相關工藝技術參數操作等管理辦法。

4、工作程序:

　　　4.1接班

　　　4.1.1 接班前提（tí）前十（shí）五分鍾到崗位了解上班生產及設備運行情況（kuàng）。

　　　4.1.2接班前必須仔細檢查吊車、磁力小車、下料輥道等設備係統有無故障，操作牌是否（fǒu）齊（qí）全（quán），電話是完好,並如實記錄，如果有問題（tí）及時處理並向班長匯報。

　　　4.1.4認真閱讀上班交接班（bān）本（běn）全部內容（róng）（上第一個白班須閱讀前2日全部內容），交接雙方確認後，方可簽名交接。

　　　4.1.5按計劃核對本班生產的品種、規格及產量等。

　　　4.2班中

　　　4.2.1班中（zhōng）生產

　　　4.2.1.1嚴格《熱處理工藝技術操作規程》、《吊車指揮作業指導書》作業。

　　　4.2.1.2注意檢查吊車、磁（cí）力小車、下料輥道等設備係統的（de）運轉情況（kuàng），發現問題及時匯報處理。

　　　4.2.1.3班中出（chū）現異常情況,立即中斷作業、報告班長和調度室並到現場檢查,確認後采取現應（yīng）的措施。

　　　4.2.2班中停（tíng）產、檢修或恢複生產

　　　4.2.2.1必須留人（rén）在崗位操（cāo）作點監控配合其它各個崗位進行作（zuò）業，其他人根據班長的安排開展（zhǎn）工作。如（rú）班長未（wèi）安排工作則進（jìn）行點（diǎn）檢或清掃設備衛生。

　　　4.2.2.2檢修時要製動停運所有設備。

　　　4.2.2.3恢複生產前，檢（jiǎn）查操（cāo）作牌是否齊全,並要求現場確認。

　　　4.2.2.4具備上料生產條件後，通知天（tiān）車、拋丸操作台及熱處理爐等崗位（wèi）並確認後開始進行下料作業。

　　　4.3交班

　　　4.3.1認真如實填寫交接班本並向下班介紹本班生產和設（shè）備運行情況。

　　　4.3.2 下班（bān）前（qián）必須搞好崗位作業區域衛（wèi）生及專責設備衛生。

　　　4.3.3工藝、設備、操作或生產與管理有特殊要求或（huò）規定的必須寫在交接班（bān）本上。

5、相關內容文（wén）件（jiàn）

　　　5.1 《熱處理工藝（yì）技術操作規程》

　　　5.2 《吊（diào）車指揮作業指導書》

6、相（xiàng）關記錄文件

　　　6.1 《拋丸機（jī）下料記錄本》

　　　6.2 《班組安全活動記錄本》

　　　6.3 《磁力（lì）小車、拋丸機點檢記錄》